滲碳氮化常見(jiàn)問(wèn)題與解決技巧

1.氮化處理時(shí)之氨分解率不穩(wěn)定

(1)分解率測(cè)定器管路漏氣

(2)滲氮處理時(shí)裝入爐內(nèi)的工件太少

(3)爐中壓力變化導(dǎo)致氨氣流量改變

(4)觸媒作用不當(dāng)

工件需進(jìn)行機(jī)械加工處如何防止?jié)B碳？

(1)鍍銅法，鍍上厚度20mm以上的銅層

(2)涂敷涂敷劑后干燥，可使用水玻璃溶液中懸浮銅粉

(3)涂敷防碳涂敷劑后干燥，主要使用硼砂和有i機(jī)溶劑為主

(4)氧化鐵和黏土混合物涂敷法

(5)利用套筒或套螺絲

??一般常用的滲氮鋼有六種如下：

??（1）含鋁元素的低合金鋼（標(biāo)準(zhǔn)滲氮鋼）

??（2）含鉻元素的中碳低合金鋼 SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。

??（3）熱作模具鋼（含約5%之鉻） SAE H11 （SKD – 61）H12，H13

??（4）鐵素體及馬氏體系不銹鋼 SAE 400系

??（5）奧氏體系不銹鋼 SAE 300系

??（6）析出硬化型不銹鋼 17 - 4PH，17 – 7PH，A – 286等

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠(chǎng)，專(zhuān)業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復(fù)合處理，高頻淬火等加工業(yè)務(wù)，為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的表面處理方案。

?軟氮化方法分為：氣體軟氮化、液體軟氮化及固體軟氮化三大類(lèi)。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性氮、碳原子的氣氛中進(jìn)行低溫氮、碳共滲，常用的共滲介質(zhì)有尿素、甲酰胺、氨氣和三乙i醇胺，它們?cè)谲浀瘻囟认掳l(fā)生熱分解反應(yīng)，產(chǎn)生活性氮、碳原子?；钚缘?、碳原子被工件表面吸收，通過(guò)擴(kuò)散滲透工件表層，從而獲得以氮為主的氮碳共滲層。??2．氣體滲氮??氣體參氮可采用一般滲氮法（即等溫滲氮）或多段（二段、三段）滲氮法。

??氣體軟氮化溫度常用560-570℃，因該溫度下氮化層硬度值較高。氮化時(shí)間常為2-3小時(shí)，由于超過(guò)2.5小時(shí)，隨時(shí)間延長(zhǎng)，氮化層深度增加很慢。

氮化處理后還需要淬火嗎？

不需要淬火 氮化本來(lái)就是在調(diào)質(zhì)完，經(jīng)過(guò)精加工之后進(jìn)行的處理，氮化之后只需要精磨，見(jiàn)亮就可以了，是工件加工的倒數(shù)第二道工序，所以氮化的時(shí)候要特別注意安全，以免磕碰，整不好的話(huà)工件就要報(bào)廢的 氮化是在滲氮后產(chǎn)生氮化物，是氮化物是工件的硬度升高，并且其增加耐磨性 而滲碳是增加含碳量，通過(guò)淬火并低溫回火后轉(zhuǎn)變成回火馬氏體，使工件的硬度上升，含碳量的增加使工件的耐磨性增加。其共滲機(jī)理與滲氮相似，隨著處理時(shí)間的延長(zhǎng)，表面氮濃度不斷的增加，發(fā)生反應(yīng)擴(kuò)散，形成白亮層及擴(kuò)散層。