穩(wěn)定土拌合站具有以下特點(diǎn):

 1、主機(jī)性能先進(jìn),拌筒容量大,拌料均勻,生產(chǎn)率高.

 2、骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量,配比改變迅速.

 3、控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,操作方便,可靠性好.各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工.

 4、調(diào)速采用電磁調(diào)速方式,降能節(jié)耗,無(wú)級(jí)調(diào)速.

 5、集料、成品料輸送采用先進(jìn)的無(wú)縫硫化接頭環(huán)形膠帶,運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏.

 6、骨料倉(cāng)采用積木式組合,靈活機(jī)動(dòng),適合不同級(jí)配的需求.

 7、整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu),便于安裝、拆卸、運(yùn)輸.

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備中的液壓缸氣蝕故障的預(yù)防就是其中很重要的一部分。氣蝕會(huì)導(dǎo)致機(jī)器表面變黑，甚至出現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒焦的現(xiàn)象，從而造成液壓缸產(chǎn)生內(nèi)泄。當(dāng)氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時(shí)，將會(huì)幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴(yán)重影響工程機(jī)械的正常使用。因此預(yù)存液壓缸氣蝕故障顯得尤為重要。水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)廠家設(shè)備也是隨社會(huì)發(fā)展及用戶的需求不斷改進(jìn)與提高的，但對(duì)于水穩(wěn)拌合站設(shè)備配料工作是比較重要的一項(xiàng)工作。

穩(wěn)定土拌和機(jī)的火花塞為什么會(huì)出現(xiàn)故障？根據(jù)單臺(tái)配料機(jī)生產(chǎn)率的計(jì)算結(jié)果,正確的調(diào)整各配料機(jī)的料門開度和級(jí)配皮帶機(jī)速度并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)定。

如果發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，燃油質(zhì)量和空燃比符合要求，火花塞使用一段較長(zhǎng)時(shí)間后，絕緣體裙部為灰白色、灰黃至灰褐色。有的呈鐵銹色或紅色，是無(wú)鉛油的添加劑造成的。兩電極呈現(xiàn)褐灰色至微黑色，有輕微損耗。這是正常的工作外貌，說(shuō)明火花塞熱值與發(fā)動(dòng)機(jī)匹配良好，整個(gè)系統(tǒng)工況正常。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家具有優(yōu)勝的防堵塞螺旋及水泥倉(cāng)算計(jì)，確保水泥護(hù)衛(wèi)的可靠性，水泥計(jì)量的精性。水穩(wěn)拌和站習(xí)慣公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等底層資料施工需要，水穩(wěn)拌和站廠家采用國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技能研制出產(chǎn)的拌合設(shè)備。它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為質(zhì)料，出產(chǎn)水泥安穩(wěn)沙礫、灰土安穩(wěn)基料、可壓混凝土等底層物料。其生產(chǎn)能力由拌和寬度、深度和工作行進(jìn)速度決定，一般的拌和寬度為2100mm，拌和深度為100~485mm，工作速度小于1。