在使用萊寶真空泵過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)軸裂的現(xiàn)象，這是因?yàn)檎婵毡玫氖褂脳l件決定其運(yùn)行過(guò)程中受力不一致，這就造成了軸與葉輪配合的部分發(fā)生磨損，擴(kuò)大了軸與葉輪的間隙，隨著葉輪在軸上竄動(dòng)，間隙會(huì)越來(lái)越大，受力也越來(lái)不均勻，因此軸裂的間隙更大了。而且當(dāng)葉輪在軸上不斷竄動(dòng)時(shí)，葉輪會(huì)一次又一次的和兩側(cè)泵蓋碰撞磨損，這也會(huì)造成葉輪與泵蓋間的間隙變大，甚至?xí)箼C(jī)泵失效而失去作用。

　　在研究分析斷軸的斷面，我們可以發(fā)現(xiàn)軸斷的位置是非常特殊的，通常只有在鍵槽或截面突變處才會(huì)發(fā)生軸端，而且斷面和軸線幾乎重合，斷面是光滑的，露出了金屬物質(zhì)，但是相對(duì)的下面比較粗糙，這也充分證明了是設(shè)備是由于長(zhǎng)期使用造成的。

首先要改變軸的原材料。泵軸的制作物質(zhì)是45#鋼，調(diào)質(zhì)處理后的布氏硬度HB是241-303。經(jīng)驗(yàn)表明，它的硬度符合調(diào)制處理后的45#鋼硬度。1Cr18Ni9Ti是好的材料，這是轉(zhuǎn)軸的工作環(huán)境決定的，因?yàn)檫@種材料耐磨性好、抗性強(qiáng)，有利于偏心載荷，達(dá)到轉(zhuǎn)軸和軸孔的良好的配合效果。如果增加軸徑后再對(duì)泵體、軸承等進(jìn)行修改，能夠滿足設(shè)計(jì)要求，所以再次設(shè)計(jì)、改良真空泵是非常必要的。

        真空泵是使用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)方法抽空泵送容器以獲得真空的裝置或設(shè)備。通常是使用各種方法來(lái)改善，創(chuàng)建和維持封閉空間中的真空的裝置。長(zhǎng)期使用真空泵難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的小問(wèn)題，萊寶真空泵維修在所難免。例如端蓋漏油，我們可檢查擰緊情況以及扭矩是否足夠。如果不夠，請(qǐng)按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊;檢查泵體的接合面或泵蓋是否變形。如果變形，更換損壞的部件或修理接頭表面;如果密封圈損壞，請(qǐng)更換密封圈。

       1、真空泵返油的根本原因：油蒸氣反流至真空電磁閥路或系統(tǒng)軟件中;油飽和蒸汽壓不對(duì);停泵時(shí)，油反流;截留閥板上的液壓密封件毀壞;抽支氣管路底端液壓密封件浸蝕或毀壞。

　　2、實(shí)際的真空泵檢修方式：高壓清洗泵后，換符合規(guī)定的油;高壓清洗泵后換符合規(guī)定的油;查驗(yàn)并拆換截留閥;拆換截留閥板;拆換抽支氣管路，維修液壓密封件。

　　在愛德華真空泵應(yīng)用全過(guò)程中，防止返油狀況可以不錯(cuò)的提升機(jī)器設(shè)備運(yùn)作的安全系數(shù)、可靠性及其工作效能，在為公司產(chǎn)生不錯(cuò)盈利的另外，還能夠防止因?yàn)闇囟冗^(guò)高引起的路線損壞，乃至火災(zāi)事故的產(chǎn)生。