而在5軸加工中心的機械設計上，機床制造商始終堅持不懈地致力于開發(fā)出新的運動模式，以滿足各種要求。綜合目前市場上各類五軸機床，雖然其機械結構形式多種多樣，但是主要有以下幾種形式：

1. 兩個轉動坐標直接控制刀具軸線的方向（雙擺頭形式）。

2. 兩個坐標軸在刀具頂端，但是旋轉軸不與直線軸垂直（俯垂型擺頭式）。

3. 兩個轉動坐標直接控制空間的旋轉（雙轉臺形式）。

4. 兩個坐標軸在工作臺上，但是旋轉軸不與直線軸垂直（俯垂型工作臺式）。

5. 兩個轉動坐標一個作用在刀具上，一個作用在工件上（一擺一轉形式）。

五軸，指x、y、z三個移動軸加任意兩個旋轉軸。相對于常見的三軸（x、y、z三個自由度）加工而言，五軸加工是指加工幾何形狀比較復雜的零件時，需要加工刀具能夠在五個自由度上進行定位和連接。

再者假五軸其生成程序無法改動，實現手工五軸編程基本沒有可能。同時因為沒有RTCP功能，其衍生的眾多五軸高等級功能都無法使用，比如五軸刀補功能等。其實對于五軸機床來說，它只是我們?yōu)榱藢崿F加工結果的工具，并無真假之分。重要的是我們的工藝決定了選用什么方式加工，相對而言，真五軸機床性價比更高。

同樣一個零件，機床換了或者刀具換了，都必須重新進行CAM編程和后處理。并且假五軸機床在裝夾工件時需要保證工件在其工作臺回轉中心位置，對操作者來說，這意味著需要大量的裝夾找正時間，且精度得不到保證。即使是做分度加工，假五軸也麻煩很多。而真五軸只需要設置一個坐標系，只需要一次對刀，就可以完成加工。

說起五軸機床的特點，就要和傳統(tǒng)的三軸設備來比較。生產中三軸加工設備比較常見，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側刃加工。球頭刀的仿形加工等等。

真正的五軸加工中心并不是在三軸加工中心的基礎上，添加2個旋轉軸。這種3 2軸的加工中心可以滿足普通加工中心無法完成的加工操作，因此這不是真正的五軸聯動技術。

真正的五軸加工中心具備刀點跟隨功能，可以在不改變任何參數的情況下，確保刀具的切削點和零件表面接觸，避免造成切削陷坑。整個路徑運動過程中可對刀具方向進行優(yōu)化，同時進行刀具直線運動。這樣，在整個路徑上都可保持切削狀態(tài)。

據悉五軸加工廠家的工業(yè)優(yōu)化后可以使五軸加工在彈指間完成，各種組件加工和邊緣化加工實現速成，在五軸加工廠家的加工策略當中盡量將加工集中化，尤其對于邊緣化加工的改造工作堪稱完i美，所以也使得加工后的部件滿足了特殊應用，五軸加工廠家稱只有滿足全方面性的要求才能夠保障加工的精度。