很多人在使用雙層玻璃反應(yīng)釜都會很模糊的知道如何保養(yǎng)以及簡單的故障排除

雙層玻璃反應(yīng)釜保養(yǎng)方法：

使用之前一定要仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶有沒有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。

用軟布擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。

各接口不可擰得太緊，要定期松動，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。

先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機(jī)時要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。

反應(yīng)釜空載試運應(yīng)注意哪些問題？

反應(yīng)釜安裝完成后，需要空載試運一下，那么在試運過程中應(yīng)該注意以下問題：

1、機(jī)械傳動部分，無異常聲響；2、轉(zhuǎn)動輕快，各部位潤滑符合要求；3、釜內(nèi)的襯里不滲漏、不鼓包；內(nèi)蛇管、壓料管、溫度計套管應(yīng)牢固可靠；4、攪拌器與設(shè)備內(nèi)加熱蛇管、壓料管、溫度計套管及其它部件，應(yīng)無碰撞現(xiàn)象；5、電動機(jī)、減速機(jī)溫度正常，滾動軸承溫度應(yīng)不超過70℃，滑動軸承溫度應(yīng)不超過65℃；由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。6、電流穩(wěn)定，不超過額定值，各種儀表靈敏好用；7、密封可靠，泄漏符合要求，密封處的擺動量不應(yīng)超過規(guī)定值；8、空載試運后，加料試運應(yīng)不少于一個反應(yīng)周期，應(yīng)進(jìn)行外加水試運行4~8h。

反應(yīng)釜攪拌器一個好的選型方法好具備兩個條件，一是選擇結(jié)果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點卻往往難以同時具備。    由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度的各種攪拌器使用順序為推進(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進(jìn)式的分得較細(xì)，提出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。這個選型圖不是地規(guī)定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應(yīng)用得較普遍的。污垢熱阻?。翰y管表面光潔度好，流體擾動強，污垢不易積結(jié)，污垢熱阻小。而渦輪式由于其對流循環(huán)能力、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強，幾乎是應(yīng)用廣的一種漿型。