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開(kāi)平線(xiàn)使用過(guò)程中的的注意問(wèn)題
以便機(jī)器設(shè)備的操作規(guī)程,也以便生產(chǎn)過(guò)程的順利開(kāi)展,在開(kāi)平線(xiàn)工作上,人們要留意下列好多個(gè)難題:
1、在運(yùn)作全過(guò)程中,若發(fā)覺(jué)有弧形的噪聲、沖擊性等異常問(wèn)題,應(yīng)先關(guān)機(jī)查驗(yàn)。
2、嚴(yán)苛按開(kāi)平線(xiàn)生產(chǎn)加工程序流程和操作步驟開(kāi)展實(shí)際操作,在上輥升降機(jī)到限部位時(shí),要十分注意機(jī)器設(shè)備的安全性運(yùn)作。
3、實(shí)際操作中各工作人員要相互之間融洽,遵從卷板責(zé)任人的指揮者,沒(méi)有動(dòng)態(tài)口令,嚴(yán)禁清理。
4、開(kāi)展開(kāi)平線(xiàn)實(shí)際操作時(shí)要十分注意手被厚鋼板壓著和厚鋼板一塊兒卷入。
5、用駕駛吊裝厚鋼板或鋼絲繩卷筒時(shí),留意不必和設(shè)備產(chǎn)生撞擊。完畢后,保證竣工料盡場(chǎng)所清,并搞好機(jī)器設(shè)備的維修保養(yǎng)工作中,立即斷電。
開(kāi)平機(jī)開(kāi)關(guān)機(jī)要求及其運(yùn)轉(zhuǎn)要求
現(xiàn)在開(kāi)平機(jī)的使用范圍日益廣泛,很受用戶(hù)的重視,關(guān)于出產(chǎn)流水線(xiàn)和機(jī)床、機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)原理要了解透徹,只有這樣才能達(dá)到穩(wěn)定、快速的發(fā)展。開(kāi)平線(xiàn)厚板根據(jù)該機(jī)校直,可大大提高其整平情況,提升鋼件的品質(zhì)。在運(yùn)用開(kāi)平機(jī)的時(shí)候應(yīng)該具有哪幾個(gè)要求才能開(kāi)機(jī),只需熟練謹(jǐn)記開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)要求,對(duì)機(jī)器的操作才會(huì)游刃有余,更加以下是開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)具有的要求:
①翻開(kāi)開(kāi)平機(jī)設(shè)備的總電源,翻開(kāi)操控電源、驅(qū)動(dòng)電源、伺服電源及開(kāi)卷機(jī)、剪板機(jī)泵站電源。
②依據(jù)制品標(biāo)準(zhǔn)尺度,設(shè)置開(kāi)平線(xiàn)體系參數(shù)及縱橫剪尺度。
③如需直接收卷,則另行設(shè)定,之后進(jìn)行上料,依據(jù)所領(lǐng)物料的標(biāo)識(shí),先加工出產(chǎn)日期早的原材料以到達(dá)先入先出的目的。
④開(kāi)平機(jī)設(shè)備的運(yùn)用,要留意開(kāi)機(jī)送料低速剪切3~4張產(chǎn)品,在張之內(nèi)斷定伺服送料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)尺度狀況,確保首件合格后進(jìn)行量產(chǎn),量產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)抽查產(chǎn)品尺度,公役要求在±0.5mm。
⑤在出產(chǎn)完成之后也要留意去準(zhǔn)確明晰填寫(xiě)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、入庫(kù)單,處理入庫(kù)手續(xù)。
⑥運(yùn)用完機(jī)器后,把各種開(kāi)關(guān)關(guān)掉,留意周?chē)鍜咦鳂I(yè)即可。
關(guān)于開(kāi)平機(jī)的開(kāi)關(guān)機(jī)操作要多加了解,正確的開(kāi)關(guān)機(jī)操作有利于降低消耗,一起也能保證出產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
運(yùn)轉(zhuǎn)原理:
①開(kāi)平機(jī)使板料在上、下校平輥之間重復(fù)變形,清除應(yīng)力,達(dá)到校平的意圖。
②板料經(jīng)過(guò)開(kāi)平機(jī)校平,可明顯改善其平整狀態(tài),提升工件的質(zhì)量。
③開(kāi)平機(jī)在上、下排的工作輥外側(cè),設(shè)有硬性支撐輥,構(gòu)成了四重式組輥結(jié)構(gòu)。
④可獨(dú)立工作,用于單塊板材的校平,亦可在本機(jī)前裝備開(kāi)卷、引料,后邊裝備剪切、垛料及聯(lián)機(jī)機(jī)構(gòu)等,經(jīng)過(guò)控制系統(tǒng)連成性能齊備的生產(chǎn)線(xiàn),對(duì)金屬卷材進(jìn)行整平、分切。
如何確保開(kāi)平線(xiàn)的液壓油路系統(tǒng)能正常運(yùn)行
鋼板開(kāi)平線(xiàn)的運(yùn)行中液壓油路系統(tǒng)起到了關(guān)鍵性的作用,它不斷為整個(gè)系統(tǒng)提供潤(rùn)滑支持而且還提供動(dòng)力轉(zhuǎn)換支持,液壓油路系統(tǒng)的暢通可以保證開(kāi)平線(xiàn)的生產(chǎn)加工效率和加工質(zhì)量,下面我們就來(lái)講解一下確保開(kāi)平線(xiàn)的液壓油路系統(tǒng)正常運(yùn)行的基本措施。
1、開(kāi)平線(xiàn)新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油,以后每工作4000-6000小時(shí)后應(yīng)換油,每次換油都應(yīng)清洗油箱;
2、每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;
3、系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃-60℃之間,不得超過(guò)70℃,如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
只有確保液壓油路系統(tǒng)的正常運(yùn)行,才能保證開(kāi)平線(xiàn)能正常工作,所以使用該設(shè)備的時(shí)候,一定要注意液壓油路系統(tǒng)的保養(yǎng),按照正確的操作步驟來(lái)運(yùn)行,從而提高開(kāi)平線(xiàn)的工作效率。