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清洗是在化工生產(chǎn)過程中,由于許多因素,如焦化、油中會有許多污垢、垢和沉淀物、腐蝕產(chǎn)物、粉塵等聚合物,都是換熱設備和管道生產(chǎn)線。這些污垢的發(fā)生會使設備和管道線路故障、設備系統(tǒng)生產(chǎn)將減少能源消耗和材料消耗,加上其他不利條件,但也使懸架系統(tǒng)設備強制關機的粉塵嚴重的腐蝕過程,直接經(jīng)濟損失和各種形態(tài)的形成,也可以從事故發(fā)生。
在科學發(fā)展的今天,要想完全避免粉塵的發(fā)生幾乎是不可能的,所以換熱設備的清洗將成為工業(yè)生產(chǎn),尤其是石化和火力發(fā)電廠生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)是的。換熱器清洗通常采用兩種方法:化學清洗和高壓水清洗。但是,清潔技術和長時間的傳統(tǒng)方法:如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)、規(guī)模等,不能有效地解決設備本身的問題,與人體和環(huán)境造成嚴重損害。
高壓水清洗去除污垢類型
為了化學清洗系統(tǒng)的安全,我們應該進行某些檢查。以下是化學清洗安全檢查的詳細介紹:
(1)清洗系統(tǒng)的所有管道焊接均應可靠。所有閥門,法蘭和清洗泵的包裝應密封,并采取防濺和防漏措施;
(2)與化學清洗系統(tǒng)無關的儀器和管道應隔離;
(3)臨時安裝的管道和閥門應與化學清洗系統(tǒng)一致,閥門應編號;
(4)臨時化學清洗系統(tǒng)完全安裝后,應在清洗泵的工作壓力下使用清洗泵進行密封性測試,只有在系統(tǒng)密封且不漏液的情況下,才能進行化學清洗;
(5)清潔場所還應提供毛氈,橡膠墊,塑料布,鐵絲,夾子等,以進行泄漏處理。
以上是化學清洗的介紹。我了解其安全檢查,希望對您有所幫助。
鍋爐清洗知識大全
鍋爐經(jīng)過長時間運行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題,這些問題的出現(xiàn),由于垢的產(chǎn)生,使得傳熱性變差,以致鍋爐效力降低。故很難達到額定的蒸發(fā)量;并且由于傳熱性變差,使得金屬過熱,在鍋爐壓力作用下,爐管發(fā)生鼓包,甚至;傳熱性變差,使得燃料消耗增加,運行費用上升,鍋爐壽命縮短。因此鍋爐結垢后,應采取必要的方法除垢。
鍋爐清洗方案:
為使鍋爐系統(tǒng)在優(yōu)化狀態(tài)下運行,就須對鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進行專門的化學處理:常州市弘盛環(huán)??萍加邢薰厩宄浮P蝕和防腐蝕處理:
1、化學清洗:加入化學清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出,還原成清潔的金屬表面;
2、日常養(yǎng)護:加入GR-943C鍋爐阻垢劑,避免金屬生銹,防止鈣鎂離子結晶沉淀。
鍋爐的清洗分兩部分,一部分是鍋爐對流管、過熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗,即對鍋爐水進行水質(zhì)處理,我們采用GR-943運行除垢靈、GR-201克垢丹中性清洗技術運行清洗,成本比較低;一部分是對管外的清洗,即對鍋爐爐膛的清洗,我們采用高壓水射流清洗技術能夠達到很好的效果。