在這程與設(shè)備操作中，遇到多次含晶體物料的轉(zhuǎn)移，而延用傳統(tǒng)設(shè)備又受到一定局限。這樣傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)所暴露的問題為：

   (1) 含晶體物料生產(chǎn)中，會遇到多次鏟子翻鏟、鏟料挖出粉體、壓碾濾餅等過程，這樣會使晶體暴露時間過長，也會使濾餅產(chǎn)生龜裂縫，影響晶體形成的均一性，從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。

   (2) 受延用傳統(tǒng)設(shè)備的限止，生產(chǎn)中物料需多次轉(zhuǎn)序，易造成叉交污染，難以滿足GMP要求。

   (3) 工序多、設(shè)備多、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使操作繁瑣，生產(chǎn)勞動強(qiáng)度極大。同時，傳統(tǒng)的單體設(shè)備的落后，使換批的清洗與滅菌極難，無法確保其有效性。

     總之，傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)所暴露的問題是難以達(dá)到GMP要求。

      無菌級過濾洗滌干燥機(jī)是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、清洗脫液、干燥等工藝過程。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝流程簡化、生產(chǎn)、無交叉污染、物料更換便捷，自動化程度高等特點(diǎn)，同時可大大降低所需潔凈廠房的體積，基礎(chǔ)投資低。

 

    多功能洗滌過濾機(jī)是具有多種功效的過濾設(shè)備，具有過濾、洗滌、干燥功能，且可浸泡、反應(yīng)、攪拌、自動出渣于一體的多功能固液分離產(chǎn)品。它廣泛用于精細(xì)化工、農(nóng)藥、石油、染料、食品、等行業(yè)。

多功能洗滌過濾機(jī) 技術(shù)特點(diǎn)

   1、完全密閉過濾，無泄漏，無任何環(huán)境污染；

   2、該機(jī)可抽濾和氣壓過濾兩用，抽濾時可補(bǔ)充0.1Mpa下的壓縮氣，提高過濾效益；

   3、安全：對有害、有毒物料能完全避免。防止生產(chǎn)過程中溶劑對空氣的污染，同時能減少因與有毒性物料接觸而導(dǎo)致人員事故的發(fā)生；

   4、無震動、噪音、易損件少、保養(yǎng)維修簡便；

   5、洗滌是可邊攪拌邊洗滌，使物料能充分的混合和清洗；

   6、干燥時槳葉可升降、攪拌使濾餅得到充分翻滾。濾餅厚度均勻，減少過濾、干燥時間，降低能源，提；

   7、自動刮渣出料，降低勞動強(qiáng)度；

   8、該機(jī)特別適用于含固量大，液相和固相分別回收使用的過濾場合；

   9、水平鋪設(shè)濾布(濾網(wǎng)、燒結(jié)網(wǎng))，無殘液，易清洗。更換過濾介質(zhì)方便快捷；

    過濾洗滌干燥一體機(jī)在我國已經(jīng)經(jīng)歷較長時間的發(fā)展，在原料藥生產(chǎn)中也積累起較多的經(jīng)驗，但是在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中，對其中的一些關(guān)鍵性操作還是應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視，這樣才能夠有效保證生產(chǎn)加工的安全性。

過濾洗滌干燥一體機(jī) 工作原理

       過濾洗滌干燥一體機(jī)采用間歇型工藝處理流程，其典型操作流程：投料－過濾－洗滌－干燥－出料－在位清洗。

  (1) 過濾

       該設(shè)備一般采用加壓過濾或抽真空過濾方式，其過濾處理能力根據(jù)物料、濾餅特性存在非常大的區(qū)別，需要經(jīng)過小試進(jìn)行確認(rèn)。

  (2) 干燥

       抽真空干燥過程中，設(shè)備內(nèi)置熱媒循環(huán)系統(tǒng)，通入熱媒交換，同時伴有抽真空，螺帶式攪拌機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)提升物料進(jìn)行三維翻動，換熱，中途可通過真空在線取樣器監(jiān)控物料的干燥進(jìn)程。

  (3) 出料

       完成干燥工藝，設(shè)備內(nèi)環(huán)境恢復(fù)常壓后，打開出料閥，攪拌機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)排出絕大多數(shù)物料，后少量殘留物料由攪拌機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)強(qiáng)制推出。

  (4) 清洗

       出料完成后，設(shè)備進(jìn)行多方位在位清洗：淋洗系統(tǒng)將清洗設(shè)備內(nèi)部及螺帶式攪拌機(jī)構(gòu)，RCIP清理殘留物料層及過濾介質(zhì)，閥門CIP清洗閥蓋及連接管口。

       結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)是常州百得干燥根據(jù)日本、韓國、意大利公司產(chǎn)品的設(shè)計原理進(jìn)行圖產(chǎn)化設(shè)計制造的，主要部件采用進(jìn)口、結(jié)構(gòu)更合理、各系統(tǒng)更趨于標(biāo)準(zhǔn)化，能與進(jìn)口設(shè)備相媲美，替代進(jìn)口。該產(chǎn)品對各種物料均有良好的適應(yīng)性，尤其適用于能過濾的的漿料、含溶劑、有毒易揮發(fā)，易污染等物料的處理，因此是染料、原料藥、精細(xì)化工、農(nóng)藥、食品、農(nóng)產(chǎn)品提煉的化學(xué)品、聚合物和樹脂工業(yè)部門的固液分離及干燥的理想設(shè)備，在許多有毒、有害、有污染等物料中應(yīng)用前景廣闊。

       三合一多功能設(shè)備是將過濾、洗滌、干燥三個過程合在一臺機(jī)器內(nèi)完成直至固體卸料的全過程。同時替代抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等，可實(shí)現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)、更適應(yīng)于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品生產(chǎn)。