濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入煤泥烘干機內(nèi)。煤泥烘干機是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。 隨著大量新材料的出現(xiàn)以及干燥技術應用領域的不斷擴大，干燥設備將具有越來越廣闊的應用前景。 常見的烘干機設備主要包括旋轉烘干機，滾筒式烘干機，工業(yè)烘干機，烘干機（例如：熱泵烘干機）等。 那么如何在實際干燥物料的過程中選擇合適的烘干機設備呢？ 對于用戶來說，這是一個非常困難的問題。

　　煤泥烘干機烘干設備解決高濕物料堵塞的方法

　　高濕物料因為含水分較多，在烘干過程中容易造成堵塞。這樣一方面操作中斷要費時來清理，另一方面也不利于煤泥烘干機烘干設備的保養(yǎng)。那么怎么可以避免干燥機的堵塞.

　　(1)采用計量調(diào)速泵將高水分物料喂入煤泥烘干機內(nèi)(脫水處理后物料直接用皮帶機喂料)，使其迅速與高溫熱煙氣進行熱交換，造成物料在高溫的烘烤之下結殼，這樣能減少粘簡體及堆積堵料現(xiàn)象。

　　(2)采取分段處理，層層“”的方法使其能迅速干燥。煤泥烘干機內(nèi)所垂掛的鏈條裝置，不但能夠傳導熱量，而且還能防止物料粘堵簡體，保證料流通暢。重要的是鏈條裝置是實現(xiàn)“先結殼、后”設想的主要手段。而鏈條為軟體物，粘在其上的物料干燥后隨鏈條抖動而自動脫落。

滾筒烘干機物料由供料裝置進入回轉滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干，實現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換、物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的