液壓數(shù)控剪板機(jī)的特性重要有下述這類，為：

1、液壓數(shù)控剪板機(jī)選用的是矩形下刀頭，并且可以運(yùn)用四個(gè)傷口進(jìn)行裁切，從而能夠提升刀頭的使用壽命。

2、在液壓數(shù)控剪板機(jī)的工作臺(tái)表層一般開設(shè)輔助主軸，作用是對(duì)刀頭進(jìn)行微小調(diào)節(jié)。

3、可調(diào)整裁切日程安排，因此既能進(jìn)行按段裁切，又能提高裁切效率快，并且自動(dòng)式計(jì)數(shù)裁切次數(shù)，從而減少工作量。

4、選用無極調(diào)整來調(diào)整刀頭的間隙，以融進(jìn)不一樣板材的厚薄，以及不一樣的裁切務(wù)必。

5、該液壓數(shù)控剪板機(jī)是選用碳鋼板電弧焊接電焊焊接，并工作中廚房臺(tái)面上放送料滾球盤，因此操作過程運(yùn)用十分方便快捷。

6、液壓數(shù)控剪板機(jī)的液壓傳動(dòng)裝置是選用的一體化液壓傳動(dòng)裝置，既能減少管路安裝，又能確保運(yùn)行時(shí)的安全系數(shù)效率性，簡言之一舉兩得。

剪板機(jī)使用

1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。（此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作）

2、剪切板料必須要注意的就是間隙的調(diào)整，一般位于機(jī)器的側(cè)面，按板料的12%~15%調(diào)整間隙，間隙數(shù)值可在刻度盤中讀出。（如剪切10mm板料時(shí)，可調(diào)整間隙為0.12mm）

3、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，你可以先用電動(dòng)調(diào)節(jié)是大概尺寸在用手動(dòng)微調(diào)至你所需剪切的位置。

4、踩下腳踏開關(guān)，直至板料剪段在松開，否則中途松開會(huì)自動(dòng)抬起。

剪板機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；

2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀；

3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂；[3]

4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠；

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充；[3]

6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠；

7、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床；

8、嚴(yán)禁非特定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。

液壓數(shù)控剪板機(jī)的操作規(guī)程

（一）工作前認(rèn)真作到：

1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開動(dòng)設(shè)備。

2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

（二）工作中認(rèn)真做到：

1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。

3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。

4、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

6、對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。