液壓剪板機機床操作

（1）開念頭器作空運行若干循環(huán)，在確保無不正常環(huán)境下，試剪差別厚度板料（由薄至厚）；

（2）在剪切時翻開壓力表開關，觀察油路壓力值，如有不正常，可調(diào)整溢流閥，使之合乎規(guī)定要求；

（3）根據(jù)板厚調(diào)整刀片間隙至合適位置；

（4）把板料搬運到工作臺上放好；

（5）根據(jù)裁剪板料尺寸，調(diào)整好后擋料板至恰當位置；

（6）輕推鋼板使板邊與擋料板接觸，對好剪切尺寸；

（7）踩下腳踏開關剪斷鋼板；

（8）重復⑷~⑹剪切下一板料；

（9）剪完一塊/張鋼板后換一塊重復⑷~⑻加工；

（10）工作完畢后關掉電源，對裝備進行日常保養(yǎng)。

數(shù)控剪板機剪切過程是通過人工或自動機構(gòu)送料，聚苯模殼擋板擋料并定位尺寸，板料定位后觸發(fā)信號，并將觸發(fā)開關信號送給CPU，CPU發(fā)出指令，主電機帶動剪切刀具和夾緊機構(gòu)下落，先夾緊板料，觸發(fā)退讓開關，CPU發(fā)出讓刀指令，擋板后退，刀具下落剪切，剪切后自動回到原位。通過磁尺位移檢測傳感器檢測出實際擋板的位移，通過A/D芯片0809與8051相聯(lián)，再與指令尺寸相比較，反饋給步進電機驅(qū)動電路。液壓剪板機動力滑臺液壓系統(tǒng)主要由下列基本回路組合而成：限壓式變量泵和調(diào)速閥的聯(lián)合調(diào)速回路，差動連接增速回路，電液換向閥的換向回路，行程閥和電磁閥的速度換接回路，串聯(lián)調(diào)速閥的二次進給調(diào)速回路。

液壓數(shù)控剪板機的特性重要有下述這類，為：

1、液壓數(shù)控剪板機選用的是矩形下刀頭，并且可以運用四個傷口進行裁切，從而能夠提升刀頭的使用壽命。

2、在液壓數(shù)控剪板機的工作臺表層一般開設輔助主軸，作用是對刀頭進行微小調(diào)節(jié)。

3、可調(diào)整裁切日程安排，因此既能進行按段裁切，又能提高裁切效率快，并且自動式計數(shù)裁切次數(shù)，從而減少工作量。

4、選用無極調(diào)整來調(diào)整刀頭的間隙，以融進不一樣板材的厚薄，以及不一樣的裁切務必。

5、該液壓數(shù)控剪板機是選用碳鋼板電弧焊接電焊焊接，并工作中廚房臺面上放送料滾球盤，因此操作過程運用十分方便快捷。

6、液壓數(shù)控剪板機的液壓傳動裝置是選用的一體化液壓傳動裝置，既能減少管路安裝，又能確保運行時的安全系數(shù)效率性，簡言之一舉兩得。