分析吹膜機吹模時產(chǎn)品厚度不一樣的原因

1、模頭螺旋體設(shè)計或加工不好。

2、冷卻風(fēng)環(huán)出風(fēng)不勻。

3、冷卻風(fēng)池設(shè)計不好。

4、環(huán)境溫度干擾。

5、1次牽引輥中心和模具偏位。

6、模頭加熱圈定位（包括電熱絲繞制）有問題。

莒縣景琪塑料機械廠經(jīng)營范圍：吹膜機、塑料吹塑機、塑料機械、印刷設(shè)備、包裝設(shè)備，我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的團隊，盡全力做到讓所有客戶滿意。

吹膜機的薄膜有氣泡的原因都有哪些？

pe吹膜機的出產(chǎn)流程是先將干燥的聚乙烯粒子參加下料斗中，然后粒子靠自身的分量從料斗進入螺桿，當(dāng)螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜楞面臨塑料發(fā)生與斜楞面臨垂直的推力，將粒子向前推移。

pe吹膜機的薄膜膜泡有氣孔，可能原料顆粒含水分太多，也可能存在的原因：

1、擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產(chǎn)生波動；調(diào)整擠出溫度；

2、擠出溫度過低，出料量少；調(diào)整擠出溫度；

3、冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻；檢查冷卻風(fēng)環(huán)，保障四周的送風(fēng)量均勻一樣；

4、受到了外來較強氣流的干擾和影響。阻止和減小外界氣流的干擾。

吹膜機的主要結(jié)構(gòu)

主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成.

擠出機，擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅(qū)動電機組成，驅(qū)動電機采用電磁調(diào)速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉(zhuǎn)運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經(jīng)三通過濾從模頭?？跀D來。

吹膜機的冷卻裝置

冷卻裝置由冷卻風(fēng)環(huán)、風(fēng)管，鼓風(fēng)機等組成。

牽引由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構(gòu)及牽引電機等主要部件組成

電器控制一般機組都配有機組操作柜，由總鈕按通總電源，打開電機總開關(guān)，可分別通過分鈕開關(guān)控制機身及三通，口模各鈕電熱，其中關(guān)鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動測溫與自動控溫，正常生產(chǎn)過程中，溫度可自動控制，以確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定、可靠。