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?金屬壓鑄過(guò)程使用壓鑄顆粒油的作用
金屬壓鑄過(guò)程使用壓鑄顆粒油的作用是為金屬液和壓鑄模具之間提供有效的隔離保護(hù)層,避免金屬液直接沖刷型腔和型芯表面,改善壓鑄模具的工作條件,減小壓鑄模具的熱傳導(dǎo),保護(hù)金屬液的流動(dòng),提高金屬液的成型性;在如此高溫下仍然提供優(yōu)良的潤(rùn)滑性能,以便成型后輕松推出壓鑄件并提高壓鑄件的表面質(zhì)量,防止粘模。金屬鑄造時(shí)溫度很高,超過(guò)了壓鑄顆粒油的使用溫度。有機(jī)硅材料的耐高溫性能優(yōu)于其它有機(jī)化合物,含的有機(jī)硅聚合物比通常的聚二硅氧烷的熱穩(wěn)定性好,更適合作金屬鑄造的脫模劑。在金屬鑄造時(shí),國(guó)內(nèi)壓鑄行業(yè)大多使用乳液型脫模劑,也可使用無(wú)溶劑型脫模劑生物質(zhì)顆粒燃料是指利用秸稈、稻殼等農(nóng)業(yè)殘余物和木屑等木材加工殘余物,在特定條件下加工制成的壓縮顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒燃料的灰份和硫、氮含量均較低,是具有燃燒清潔、環(huán)保節(jié)能特性的可再生燃料,可間接替代煤、油、電、等能源。生物質(zhì)顆粒燃料充分燃燒后剩下的灰渣基本不含碳,所以,固體未完全燃燒熱損失基本為零,而燃煤未完全燃燒熱損失則在7~15%左右。經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測(cè)燃煤的排放量是生物質(zhì)燃料的20.5倍。因此,生物質(zhì)顆粒燃料除了可替代煤、油等燃料外,還能減少大氣污染,富通新能源生產(chǎn)銷售的秸稈顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)專業(yè)壓制木屑生物質(zhì)顆粒燃料。
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顆粒油公司沖頭潤(rùn)滑顆粒內(nèi)容物說(shuō)明
①白色沖頭潤(rùn)滑顆粒 白色顆粒主要成份是由“烴類”油脂組成;密度0.91g/cm3,滴熔點(diǎn)90℃,無(wú)氣味,白色-微黃色。不含滑石粉或鈣粉等廉價(jià)不熔物;滑石粉、CaCO3等不熔物會(huì)因料頭 粘連,再反復(fù)回爐,造成鋁合金壓鑄件材質(zhì)、機(jī)械性能等變化。
②黑色沖頭潤(rùn)滑顆粒 黑色沖頭潤(rùn)滑顆粒主要成份是由“烴類”油脂及極壓添加劑、15%石墨組成;密度0.96g/cm3,滴熔點(diǎn)95℃,無(wú)氣味,顏色黑色。石墨添加量太大(如>20%),或添加廉價(jià)滑石粉等,對(duì)潤(rùn)滑效果是有好處,但石墨會(huì)隨鋁水進(jìn)入壓鑄件,滑石粉會(huì)隨料頭重熔時(shí)留在鋁合金內(nèi),對(duì)壓鑄件質(zhì)量造成危害。
總之,潤(rùn)滑顆粒主要成份是由“固體油脂”組成,黑色顆粒添加少量鱗片狀石墨,顆粒比重都小于1.0g/cm3。添加或者過(guò)量添加廉價(jià)無(wú)機(jī)材料(如滑石粉/鈣粉/過(guò)量石墨),會(huì)影響壓鑄件“抗拉強(qiáng)度、延伸率、抗腐蝕性”等理化性能。