HALAR噴涂鋰電池設(shè)備

HALAR噴涂鋰電池設(shè)備防腐，噴涂工件φ3.8米*3.8米*8.2米，四氟襯里噴涂，四氟噴涂管道

一、脫硫設(shè)備詳細(xì)的使用工況條件1）反應(yīng)介質(zhì)是何種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、等？使用溫度時多少度？

二、常用防腐材料有以下幾種：PFA噴涂、FEP噴涂、ETFE（F40）噴涂、模壓四氟內(nèi)襯鋼管

三、防腐厚度根據(jù)客戶要求從0.3mm至1.5mm

四、防腐使用材質(zhì)：銅、碳鋼、鋁、不銹鋼、石墨、鈦材、哈氏合金、特鋼、水泥、玻璃鋼。

五、防腐工藝：噴涂工藝：素材檢查—打磨—高溫除油—噴砂粗糙化—噴涂底油—干燥—面漆多次噴涂—多次高溫固化

六、噴涂層的顏色有紅色、黑色、褐色、白色

七、各種防腐材料耐溫及介質(zhì)防腐蝕強(qiáng)弱選用不同噴涂材料。

鋼襯四氟管件

     鋼襯四氟管件，以四氟襯里管件為主的幾大類襯四氟管道、襯四氟管件產(chǎn)品：模壓四氟彎頭、模壓四氟異徑管、模壓四氟三通、模壓四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等在內(nèi)的完整的生產(chǎn)安裝維修和業(yè)內(nèi)完善的資質(zhì)體系，在非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計及設(shè)備選型上確立了行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位。鋼襯四氟管件既融合了金屬的強(qiáng)度、剛度，又加入了塑料優(yōu)良的耐腐蝕性能。生產(chǎn)了鋼襯聚四氟乙烯管件外殼采用金屬材料碳鋼，內(nèi)腔即過流部分，根據(jù)公稱通徑的大小及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)襯不同厚度的聚四氟乙烯。 我公司除了向客戶提供標(biāo)準(zhǔn)長度的模壓三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管、松襯三通、四通、彎頭、異徑管外，同時也應(yīng)客戶的要求，產(chǎn)品不僅強(qiáng)度高、而且更具耐腐蝕，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。一、模壓四氟內(nèi)襯鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 1、參考標(biāo)準(zhǔn)：HG/T21562-94；2、鋼管標(biāo)準(zhǔn)：GB12459-90、GB8163-87 　3、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9115.1-9115.4-200 二、適用范圍： 1、適用溫度：F4≤180℃   2、適用行業(yè)：化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、、造紙、食品、紡織等行業(yè)。 3、適用介質(zhì)：多種濃度硫酸、鹽酸、、醋酸、磷酸、硫酸銨、和堿液、氧化劑等化學(xué)介質(zhì)（具體根據(jù)襯里材料而定）。

四氟模壓管道

   四氟模壓管道防腐的優(yōu)點(diǎn)，襯四氟管道俗稱聚四氟襯里管道及襯氟管道。襯四氟管道經(jīng)過多年來的使用，直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度、壓力、介質(zhì)等，四氟材料和模壓四氟制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里管道產(chǎn)品的質(zhì)量保證。模壓四氟管道防腐的優(yōu)點(diǎn)：

1.襯四氟彎頭耐溫高，使用溫度高達(dá)260度。

2.襯四氟三通耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿 pH值1~14之間。

3.襯四氟異徑管附著力優(yōu) 負(fù)壓可達(dá)到0.09MPa，抽真空效果。

4.襯四氟大小頭使用壽命長 一般條件下可使用8到10年，保固期一般承諾為1年。

5.模壓四氟內(nèi)襯鋼管，襯四氟鋼管抗?jié)B透強(qiáng)、氟酸等各種氣體都具有很好的抗?jié)B透性。

襯四氟管道設(shè)備

     緊襯四氟管道設(shè)備是采用的松襯四氟管道工藝而言的，所謂松襯就是襯里四氟板與鋼體之間完全脫離，是兩個相對獨(dú)立的部分，在四氟板受到罐內(nèi)液體壓力時，四氟板就會拉伸后與鋼體靠住，從而靠鋼體承受液體壓力。松襯在大型設(shè)備時必須要分段，加法蘭聯(lián)接，這樣設(shè)備將會增加多個法蘭，產(chǎn)生多個密封面，由于設(shè)備大而法蘭的平整度就會大大降低，因此在溫度變化時，聯(lián)接法蘭就會變形，聯(lián)接法蘭的螺栓就會受力不同，從而導(dǎo)致螺栓松動，出現(xiàn)泄露，這樣就必須更換墊片，重新聯(lián)接。隨著時間的推移，每次更換墊片的周期會越來越短，這對大型儲罐將是致命的。其次隨著罐內(nèi)液位的變化，四氟板就不斷的鼓起和靠近罐體，四氟板和焊縫不斷壓縮和拉伸，這樣就會使四氟板出現(xiàn)，罐內(nèi)的腐蝕性液體就會流入鋼體內(nèi)，很快鋼體就腐蝕穿孔。第三，由于是松襯，四氟板與鋼體之間會有較大距離，這樣就會導(dǎo)致電火花檢測無法將四氟板上的缺陷檢出，而當(dāng)罐內(nèi)儲滿腐蝕性液體時，四氟板就會出現(xiàn)泄露，繼而造成鋼體的腐蝕，反過來又會影響內(nèi)襯的四氟板，使得擴(kuò)大，這樣就產(chǎn)生嚴(yán)重的泄露事故?？傊梢r工藝有其固有的工藝缺陷，而這些缺陷將會對大型的襯里設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，甚至出現(xiàn)重大事故。因此國外早在上世紀(jì)八十年代就采用緊襯工藝取代松襯，而使大型襯四氟設(shè)備進(jìn)入了一個穩(wěn)定可靠和長期安全使用的時代。緊襯四氟乙烯是在標(biāo)準(zhǔn)20536-93《聚四氟乙烯襯里設(shè)備》中的松襯而言，緊襯工藝是將活化過的四氟乙烯扳用特種進(jìn)口膠，將四氟乙烯牢牢的粘在鋼坯或水泥上，改膠水又很強(qiáng)的結(jié)合力（可以耐負(fù)壓≤-0.1MPa.）。模壓四氟內(nèi)襯鋼管可以保證襯里不起不脫殼，保證設(shè)備長期穩(wěn)定的使用，焊縫均采用進(jìn)口焊條和焊槍，焊接牢固，強(qiáng)度可達(dá)到扳材強(qiáng)度的95%，確保了襯里的牢固和強(qiáng)度。