冷軋機(jī)的工作原理

冷軋機(jī)配件廠家介紹冷軋機(jī)采用電動(dòng)機(jī)拖拽鋼筋，利用冷軋機(jī)的承重輥、工作輥共同將力施加到鋼筋的兩個(gè)面上。通過(guò)改變兩個(gè)軋輥間隙的大小實(shí)現(xiàn)軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。

①承重輥：冷軋機(jī)的承重輥就是離機(jī)座蕞近的那個(gè)輥，該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)一是起到托起鋼筋的作用，并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上，從而使得鋼筋的下表面產(chǎn)生肋紋。

②工作輥：冷軋機(jī)的工作輥就是在承重輥的上面，距離機(jī)座是蕞遠(yuǎn)的，所以該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)主要起到對(duì)由承重輥托舉的鋼筋進(jìn)行軋制的作用，從而使得鋼筋的上表面產(chǎn)生肋紋。

馬鞍山市健瑪建筑工程機(jī)械貿(mào)易有限公司遵循以質(zhì)量求生存，以技術(shù)求發(fā)展，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以服務(wù)為宗旨的經(jīng)營(yíng)理念為一體的一家國(guó)家建筑機(jī)械行業(yè)骨干企業(yè)。公司擁有雄厚的技術(shù)力量、現(xiàn)代化的加工設(shè)備、穩(wěn)定的制造工藝和完善的質(zhì)保體系，占地8000余平方米，知識(shí)化的員工隊(duì)伍造就了我們的開(kāi)發(fā)能力；先進(jìn)的制造工藝和加工設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)化、全優(yōu)化的質(zhì)量控制，確保了我們的產(chǎn)品質(zhì)量。

冷軋機(jī)是不銹鋼冷軋板帶生產(chǎn)中蕞重要的關(guān)鍵性設(shè)備,不僅直接影響表面質(zhì)量、尺寸精度、板型和機(jī)械性能,而且也影響生產(chǎn)效率和成本。

不銹鋼的變形特點(diǎn)

不銹鋼的個(gè)特點(diǎn)是變形抗力大,一般比普通碳鋼高一倍;由于冷加工過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生形變馬氏體,所以加工硬化速率快,需要更大的軋制能力與負(fù)荷。不銹鋼導(dǎo)熱性差,因此,需要軋機(jī)具有更強(qiáng)的冷卻能力,精度與板型要求高,表面質(zhì)量要求高。

冷軋機(jī)配件廠家介紹軋機(jī)穿帶相關(guān)裝置

1．夾送輥和直頭機(jī)

夾送裝置由帶有驅(qū)動(dòng)的上、下夾送輥組成。上夾送輥安裝在帶有擺動(dòng)液壓缸的擺動(dòng)支架上，可上下擺動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)；下夾送輥安裝在鋼結(jié)構(gòu)固定底座上，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由帶有電磁制動(dòng)器的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。由矯直輥和夾送輥組成三輥直頭機(jī)。夾送輥首先將帶鋼頭部送入矯直輥上方，矯直輥抬起將帶鋼頭部上彎成翹曲形，以便于穿帶。整個(gè)穿帶過(guò)程由夾送輥驅(qū)動(dòng)帶鋼完成。

2．側(cè)導(dǎo)衛(wèi)

由一對(duì)移動(dòng)框架、一對(duì)齒條、一個(gè)中心齒輪和兩對(duì)立輥組成。4個(gè)立輥安裝在側(cè)導(dǎo)衛(wèi)兩側(cè)的移動(dòng)框架上，帶有位移傳感器的液壓缸驅(qū)動(dòng)一側(cè)的移動(dòng)框架，由安裝在移動(dòng)框架上的齒條通過(guò)中間齒輪帶動(dòng)安裝在另一側(cè)移動(dòng)框架上的齒條，根據(jù)帶鋼寬度帶動(dòng)兩側(cè)的移動(dòng)框架同時(shí)移入或移出，進(jìn)行開(kāi)口度調(diào)整，以保證軋機(jī)穿帶時(shí)將帶鋼定位在軋機(jī)中心線上。