共性閥門技術(shù)的產(chǎn)品，不論是關(guān)斷閥，還是調(diào)節(jié)閥，其密封面不會(huì)受到任何沖蝕，磨損也極其微小，也不怕磨損，優(yōu)越的密封性能可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)外密封的零泄漏，節(jié)省能源、保護(hù)環(huán)境和提高工作效率。

介質(zhì)流過閥門后會(huì)產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)，要盡可能降低閥門對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。

共性閥門技術(shù)的產(chǎn)品，其流阻極其微小，小于或等于球閥的流阻，節(jié)省大量的能源和運(yùn)輸成本，提高介質(zhì)的流通量。

閥門的性能檢測

1、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測：

①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；

②在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；

③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

2、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測：

①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；

②閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。

工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)：能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

硬密封蝶閥與軟密封蝶閥的區(qū)別

硬密封蝶閥：密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為'硬密封'.這種密封的密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機(jī)械性能好.如:鋼 鋼;鋼 銅;鋼 石墨;鋼 合金鋼;(這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金).

軟密封蝶閥：密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為'軟密封'.這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機(jī)械性較差.如:鋼 橡膠;鋼 四氟聚乙烯;等轉(zhuǎn)子泵.

軟密封蝶閥的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封蝶閥使用壽命長，但是密封性相對(duì)比軟密封差。