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公司技術(shù)力量十分雄厚,采用先進的ERP系統(tǒng)管理,能夠自行開發(fā)、設(shè)計、研制生產(chǎn)各系列水泵產(chǎn)品,并與國內(nèi)有關(guān)大專院校、科研所建立了技術(shù)信息使用關(guān)。公司設(shè)有模具車間、鑄造車間、大泵機加工車間;中、小泵機加工車間、裝配車間、準(zhǔn)備車間,擁有世界上先進水平的爐前快速分析“直讀光譜儀”,先進水平的理化中心,動平衡檢測,具有強大的制造能力。
潛水泵是深井提水的重要設(shè)備。使用時整個機組潛入水中工作。把地下水提取到地表,是生活用水、礦山搶險、工業(yè)冷卻、農(nóng)田灌溉、海水提升、輪船調(diào)載,還可用于噴泉景觀,熱水潛水泵用于溫泉洗浴,還可適用于從深井中提取地下水,也可用于河流、水庫、水渠等提水工程。主要用于農(nóng)田灌溉及高山區(qū)人畜用水,亦可供中央空調(diào)冷卻、熱泵機組、冷泵機組、城市、工廠、鐵路、礦山、工地排水使用。
QJ潛水泵若發(fā)生氣蝕,則會在其表面形成許多細(xì)小的麻點,如果長時間不處理,則會形成大孔。我們該如何提高抗氣蝕性呢。
1、吸入室的形狀和速度。QJ潛水泵吸入流道至葉輪進口面積應(yīng)當(dāng)逐漸減小,使流速逐漸增加,提高流動的穩(wěn)定性,可降低汽蝕的形成。
2、光潔度。葉輪進口部分越光滑,水力損失減小,會明顯提高QJ潛水泵的抗汽蝕性能。
3、葉片進口厚度。QJ潛水泵葉輪葉片進口厚度越薄,越接近流線型,葉片厚度離進口越遠(yuǎn),葉片進口的壓降越小,泵的抗汽蝕性能越好。
4、平衡孔。葉輪上的平衡孔,其中的泄流對進入葉輪的主流起破壞作用,平衡孔面積應(yīng)不小于密封間隙面積的5倍,以減小泄露流速,從而減小對主流的影響,提高泵抗汽蝕性能。
潛水泵使用注意事項
(1)不同型號的潛水泵,應(yīng)按規(guī)定的揚程使用,配用的鋼管、橡膠管或帆管內(nèi)徑應(yīng)符合技術(shù)要求。
(2)出水管盡可能不要彎曲,及時發(fā)現(xiàn)并修補輸水管的破裂處,以減少功率損失。
(3)潛水泵放入水中或提出水面時,必須拉住耳環(huán)上的繩子,不能拉電纜線,否則會造成電纜線損壞。
(4)潛水泵不能抽排污水或含砂量大的水,尤其是采用機械密封的潛水泵更應(yīng)注意這一點。
(5)潛水泵電源應(yīng)按規(guī)定選用,電源與水泵的距離不能過遠(yuǎn),電壓應(yīng)在正常值的±10%之內(nèi),并在電源或水泵處埋設(shè)一根1m以上的鐵棍作地線,以確保安全。電源必須接地可靠,加裝漏電保護器。另外,盡量避免在電源電壓過高或過低時開機,電壓過高,會引起電動機過熱而燒壞繞組;電壓過低,則電動機轉(zhuǎn)速下降,會造成起動繞組長時間發(fā)熱,甚至燒壞繞組和電容器。
(6)潛水泵的潛水深度一般為0.5~3m,并應(yīng)垂直吊起,不能橫臥,更不能陷入泥沙中。
(7)潛水泵應(yīng)采用斷路器作控制設(shè)備,也可以采用三刀刀開關(guān),但必須裝上6A的電熔絲。
(8)潛水泵不宜過于頻繁地“開”、“?!?,停機后應(yīng)間隔3~5min再起動,因電動機起動時通過的電流很大,若頻繁起動,電動機內(nèi)熱量積聚,溫度升高,影響繞組絕緣性能,會導(dǎo)致繞組燒壞。
(9)潛水泵不宜脫水運轉(zhuǎn)。當(dāng)在水池內(nèi)抽水時,應(yīng)注意水位的下降情況,防止電源露出水面。在地面試機時間為3~5min,否則會燒壞電動機。
(10)潛水泵在工作中應(yīng)有專人看管,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即斷電并進行檢查。
(11)潛水泵在使用過程中,不要在附近洗東西、游泳或放牲口下水,以防止觸電事故。若發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象,應(yīng)迅速切斷電源,檢查處理。
(12)當(dāng)水泵運轉(zhuǎn)后出現(xiàn)葉輪倒轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機,調(diào)換三相芯線中任意兩根接線,使之正常運轉(zhuǎn)。
油浸式潛水泵與水浸式潛水泵有什么不同
水浸式潛水電泵的電機冷卻方式是內(nèi)部充滿水,而油浸式潛水電泵的電機冷卻方式是內(nèi)部充滿機械油,二者都有很強的冷卻能力,并且都有很強的防水能力。二者不同主要有:電冷卻液的種類。
油浸式使用機械油,而水浸式使用水。對環(huán)境的影響。
水浸式若發(fā)生泄漏不會對環(huán)境造成污染,油浸式會對環(huán)境造成油污染適用場合。
水浸式可以用于飲用水的場合,油浸式主要用于農(nóng)業(yè)灌溉、水塔送水、噴泉、防汛排澇、市政施工排水等。使用壽命。
油浸式潛水泵其內(nèi)有機械油潤滑,潤滑條件比水浸式更好,往往使用壽命較長。