引起深井泵振動原因的分析

　　1、電機(jī)

　　電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動，軸承定位裝置松動，鐵芯硅鋼片過松，軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降，會引起振動。質(zhì)量偏心，轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，造成靜、動平衡量超標(biāo)川。另外，鼠籠式電動機(jī)轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條有斷裂，造成轉(zhuǎn)子所受的磁場力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引起振動，電機(jī)缺相，各相電源不平衡等原因也能引起振動。電機(jī)定子繞組，由于安裝工序的操作質(zhì)量問題，造成各相繞組之間的電阻不平衡，因而導(dǎo)致產(chǎn)生的磁場不均勻，產(chǎn)生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。

管道及其安裝固定

　　泵的出口管道支架剛度不夠，變形太大，造成管道下壓在泵體上，使得泵體和電機(jī)的對中性破壞;管道在安裝過程中較勁太大，進(jìn)出口管路與泵連接時(shí)內(nèi)應(yīng)力大;進(jìn)、出口管線松動，約束剛度下降甚至失效;出口流道部分全部斷裂，碎片卡人葉輪;管路不暢，如出水口有氣囊;出水閥門掉板，或沒有開啟;進(jìn)水口有進(jìn)氣，流場不均，壓力波動。這些原因都會直接或者間接地導(dǎo)致泵和管路的振動。

　　9零部件間的配合

　　電機(jī)軸和泵軸同心度超差;電機(jī)和傳動軸的連接處使用了聯(lián)軸器，聯(lián)軸器同心度超差;動、靜零部件之間(如葉輪毅和口環(huán)之間)的設(shè)計(jì)間隙的磨損變大;中間軸承支架與泵筒體間隙超標(biāo);密封圈間隙不合適，造成了不平衡;密封環(huán)周圍的間隙不均勻，比如口環(huán)未人槽或者隔板未人槽，就會發(fā)生這種情況。這些不利因素都能造成振動。

為了電泵機(jī)組和水井能正常使用，定期提井、下泵檢查，會使供水設(shè)備及水井得良性循環(huán)，確保正常供水。在提井、下泵過程中一定要注意以下事項(xiàng)：

1、提井工作要小心謹(jǐn)慎地進(jìn)行,切勿讓設(shè)備掉入井里。

2、下泵時(shí)不要碰傷電泵和電纜線。

3、電泵的揚(yáng)程高,電纜線較長時(shí),要用線盤纏繞,以便于搬運(yùn)。

4、電機(jī)的引出電纜線與電力電纜線的接頭是否拆開,由具體情況決定。

5、大容量的潛水電泵提井后要將水泵和電機(jī)分解開以便搬運(yùn)。

6、設(shè)備的零部件及操作工具要妥加保管不要丟失。

7、搬運(yùn)電泵要用運(yùn)載工具,切不可將電泵在地上滾動,更不能用電纜線拖動電泵。

8、起吊電機(jī)和電泵時(shí)要利用吊鉤鉤住吊環(huán)。無吊環(huán)的電機(jī)繩索要放在中間部位保持水平位置。

9、電機(jī)和電力電纜一起搬運(yùn)時(shí),勿要使電纜接頭受力而損壞。

10、潛水泵和電機(jī)的結(jié)構(gòu)均較細(xì)長,鋼性差搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放。

11、潛水泵和電機(jī)應(yīng)放置在平整的地方,也可放在木質(zhì)墊塊上。墊塊要支撐在電機(jī)中間的鐵心部位。

12、下泵前用繩索吊一顆于機(jī)組長度相同的圓木或鋼管,試驗(yàn)井管是否正直,以免下井時(shí)卡住機(jī)組。

13、在下泵的同時(shí)不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降就要將機(jī)組提上來檢測原因。如果沒有意外，下泵完畢就可以開機(jī)試運(yùn)行了

油浸式潛水泵與水浸式潛水泵有什么不同

水浸式潛水電泵的電機(jī)冷卻方式是內(nèi)部充滿水，而油浸式潛水電泵的電機(jī)冷卻方式是內(nèi)部充滿機(jī)械油，二者都有很強(qiáng)的冷卻能力，并且都有很強(qiáng)的防水能力。二者不同主要有：電冷卻液的種類。

油浸式使用機(jī)械油，而水浸式使用水。對環(huán)境的影響。

水浸式若發(fā)生泄漏不會對環(huán)境造成污染，油浸式會對環(huán)境造成油污染適用場合。

水浸式可以用于飲用水的場合，油浸式主要用于農(nóng)業(yè)灌溉、水塔送水、噴泉、防汛排澇、市政施工排水等。使用壽命。

油浸式潛水泵其內(nèi)有機(jī)械油潤滑，潤滑條件比水浸式更好，往往使用壽命較長。