混凝土配料機(jī)運(yùn)行前的檢查工作

1、檢查混凝土配料機(jī)電氣部分的接線是否正確牢固，電箱操作是否接地。

2、在混凝土攪拌機(jī)運(yùn)行過程中，檢查運(yùn)行部件是否正常運(yùn)行，傳送帶是否運(yùn)行，皮帶與從動輥之間是否有異物落下，如果有任何異常。

3、每個(gè)活動場地應(yīng)裝滿黃油，然后皮帶輥應(yīng)每年清除一次。

4、防止在沙子和石頭中包含鋼筋，大石塊和其他碎屑，以確保石頭的質(zhì)量，以免損壞傳送帶。

5、應(yīng)按要求維護(hù)空氣壓縮機(jī)和氣動元件。

6、始終檢查PLD混凝土配料機(jī)是否可以自由移動。傳感器或傳感器電纜是否有問題。是否在稱重桿等處有一個(gè)影響稱重精度的石塞。

7、配料控制儀器須由人操作。操作前請仔細(xì)閱讀說明書。

8、始終注意混凝土配料機(jī)的準(zhǔn)確性。應(yīng)定期(一天或幾天)用水泥或人(已知重量)校準(zhǔn)。

9、在任何成分之前，料斗應(yīng)該是空的。如果它不是空的，您可以先將模式轉(zhuǎn)為手動，然后使用手動卸料按鈕清空料斗中的物料。

骨料進(jìn)料門卡料。配料站石子進(jìn)料氣動門被石子卡住打不開。配料站氣動門有大間隙門和小間隙門，大間隙門其間隙大于一般石子粒徑，因而不會出現(xiàn)卡料。小間隙門其間隙一般在 5~10mm，當(dāng)10mm以下的石子卡入間隙時(shí)，難以把氣動門卡住?？梢哉f各個(gè)環(huán)節(jié)都不能出差錯(cuò)，今天我們將談?wù)剶嚢枵咀鳂I(yè)配料時(shí)應(yīng)該注意的問題，碰到這樣類似的問題應(yīng)多加注意，及時(shí)預(yù)防。配料站使用一段時(shí)間后，骨料出料口磨損，當(dāng)間隙磨損到20~30mm時(shí)，此時(shí)卡入較大的石子進(jìn)入間隙，在開門的過程中，石子很容易卡住（契形力），使氣動門不能打開。排除方法：檢查氣動門間隙并調(diào)整到合適值，如因磨損過大不能調(diào)整到合適值，則需在料口處加焊鋼板或圓鋼，使間隙達(dá)到合理值。

輸送粉料到罐里時(shí)，罐頂冒灰。粉料輸送到粉料罐是通過壓縮空氣輸送，壓縮空氣把粉料送到粉料罐后，通過罐頂除塵機(jī)濾芯排到空氣中，如除塵機(jī)濾芯堵塞，則壓縮空氣不能及時(shí)排出而產(chǎn)生“憋壓”，當(dāng) 壓力達(dá)到罐頂安全閥開啟壓力時(shí)，安全閥打開，壓縮空氣與粉料通過安全閥排到大氣中，產(chǎn)生冒灰現(xiàn)象。同時(shí)因如果料位計(jì)失效，粉料裝滿后繼續(xù)送料，也會出現(xiàn)罐頂冒灰現(xiàn)象。排除方法。降雨會增加沙子和碎石的堆積，當(dāng)沙子和碎石的聚集比例大時(shí)，沙子和碎石會進(jìn)入儲料倉，物料不光滑，配料時(shí)間長，配料機(jī)的配比不大。檢查罐頂除塵機(jī)濾芯。

大家都知道混凝土攪拌站由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和 其他附屬設(shè)施組成。 由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比，減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量，節(jié)約 了計(jì)量時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率?；炷僚淞蠙C(jī)市場上常見的型號有PLD800、1200、1600、2400、3200等。如何選擇環(huán)保型的混凝土攪拌站，的是看它的污水改造處理 系統(tǒng)。

在混凝土生產(chǎn)的過程中，清洗設(shè)備和車輛的過程中會產(chǎn)生大量的污水，直接排放會對環(huán)境造成很大的危害。 所以說在混凝土生產(chǎn)中污水改造系統(tǒng)將會對廢水實(shí)現(xiàn)的回收，達(dá)到污水零排放標(biāo)準(zhǔn)。污水處理系統(tǒng)主 要包含混凝土運(yùn)輸車隊(duì)卸水溜槽、砂石分離機(jī)設(shè)備、污水沉淀池、污水池?cái)嚢杵?、澄清池、輸送水泵、壓濾 機(jī)等。過混凝土攪拌站內(nèi)整個(gè)排水的引導(dǎo)改造，實(shí)現(xiàn)了攪拌站中污水不外流，并且經(jīng)過處理后的污水經(jīng)過檢驗(yàn)直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，產(chǎn)生的廢渣也可以作為添加骨料使用。攪拌站場地的選擇如能充分利用山坡地勢，料場放在山坡的較高的地平面上，可減少配料機(jī)的上料高度，裝載機(jī)上料時(shí)就可爬小坡或不爬坡。實(shí)現(xiàn)污水零排放的處理。