超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶(hù)提供激光切割和激光焊接加工方案專(zhuān)業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來(lái)，始終專(zhuān)注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來(lái)工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長(zhǎng)，高能量聚焦，，無(wú)熔渣的氣化切割。

切割質(zhì)量好

激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm；切割表面光潔美觀(guān)，表面粗糙度只有幾十微米，材料經(jīng)過(guò)激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。

激光切割過(guò)程中焦點(diǎn)位置誤差的產(chǎn)生

　　在光纖激光切割機(jī)的切割過(guò)程中，產(chǎn)生焦點(diǎn)和被加工對(duì)象表面之間相對(duì)位置發(fā)生變化的因素很多，跟加工產(chǎn)品的表面光滑度也有關(guān)系、工件裝夾方式、機(jī)床的幾何誤差以及機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間負(fù)載會(huì)發(fā)生變形、工件在加工過(guò)程中的熱變形等都會(huì)造成激光焦點(diǎn)位置和理想給定位置（編程位置）發(fā)生偏差。

　　對(duì)于這些隨機(jī)的誤差是無(wú)法回避的，只有通過(guò)在線(xiàn)檢測(cè)和控制來(lái)進(jìn)行減除誤差的產(chǎn)生，從而提高光纖激光切割機(jī)的工作精準(zhǔn)度。

光纖激光切割機(jī)主要有哪些優(yōu)勢(shì)？

　　1、激光切割機(jī)切割質(zhì)量好:無(wú)接觸式切割機(jī)，切邊受熱影響，工件基本無(wú)熱變形，避免了材料打孔剪切時(shí)形成的塌陷，切縫一般不需要二次加工。

　　2。提高樣品交付速度:產(chǎn)品圖紙成型后，可以立即進(jìn)行激光加工，新產(chǎn)品可以在短的時(shí)間內(nèi)獲得。

　　3、激光切割機(jī)狹縫:將激光束聚焦成一個(gè)小點(diǎn)，使焦點(diǎn)達(dá)到很高的功率密度，使材料迅速加熱到氣化的程度，蒸發(fā)形成小孔。

　　4.激光切割機(jī)切割面光滑:切割面沒(méi)有毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以?xún)?nèi)。

　　5.高切割精度:激光切割機(jī)定位精度為0.05mm，重復(fù)定位精度為0.03mm。

　　6、激光切割機(jī)速度:切割速度可達(dá)10m/min，定位速度可達(dá)30m/min，比線(xiàn)切割速度快。

　　7、不損壞工件:激光切割不會(huì)接觸材料表面，確保工件不劃傷。

　　8、安全環(huán)保:激光加工廢棄物，噪音低，清潔、安全、無(wú)污染，大大改善了工作環(huán)境。

　　9、不受工件形狀影響:激光加工靈活，可加工任何圖形，可切割管道等型材。

　　10.節(jié)省模具投資:激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要修理模具，節(jié)省模具時(shí)間，從而節(jié)省加工成本，降低生產(chǎn)成本，特別適合加工大型產(chǎn)品。

　　11.節(jié)省材料:電腦編程可用于切割各種形狀的產(chǎn)品，很大限度地利用材料。

激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別

干式處理(chǔ lǐ)方式方法（干式分割） 　　它是為分割工作平臺(tái)增加一套捕集裝置，并把捕集到的直接輸送到過(guò)濾凈化設(shè)備(shèbèi)，統(tǒng)一過(guò)濾處理(chǔ lǐ)達(dá)標(biāo)后再予以排放。激光切割機(jī)所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說(shuō)明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。切割產(chǎn)生的基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負(fù)壓切割平臺(tái)成為了目前常見(jiàn)的捕集裝置。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說(shuō)明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。為了節(jié)省設(shè)備投資（意義：是未來(lái)收益的累積）和提高抽風(fēng)效率，即以較小的吸風(fēng)量（定義：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)空氣的流通量）達(dá)到比較高的采集量――只對(duì)正處于切割過(guò)程(guò chéng)中的區(qū)域進(jìn)行吸塵處理，因此切割平臺(tái)沿切割機(jī)主導(dǎo)軌方向會(huì)被分割成（均勻的）密閉小區(qū)域，旁側(cè)開(kāi)有出風(fēng)口。吸風(fēng)口的工作形式有側(cè)吸式移動(dòng)吸風(fēng)口及吸塵室側(cè)壁閥門(mén)(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)式吸風(fēng)口之分。其中，前者因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。