超快激光是一家吸收國內外先進激光應用技術的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領域的應用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

怎樣才能有效控制激光切割機的使用成本？

　　客戶投入激光設備使用的時候，可能對設備還不是很了解，在大多時候如果大家不對激光切割機的使用成本進行控制的話那么就會產生比較多的花費。所以用戶們都希望能夠有一些方法來控制它的成本。下面就來一起看一下如何去控制激光切割機運行中產生的成本吧。

　　降低金屬激光切割機的使用成本的方法：

　　1、金屬激光切割機在平時操作中盡量減少激光器的開啟關閉次數(shù)，如果平時不使用金屬激光切割機，可關閉激光器，另外在能夠達到切割要求的情況下，盡量減小使用功率，以節(jié)約電能消耗。

　　2、金屬激光切割機要嚴格按照操作規(guī)則來使用，金屬激光切割機是一項高科技設備，如果使用不當會影響到整機的系統(tǒng)，導致切割工件質量不穩(wěn)定，嚴重的會影響設備的質量，這樣得不償失。

　　3、金屬激光切割機的聚焦鏡片做好清潔工作，聚焦鏡片是僅有接觸到加工面的一塊鏡片，激光切割機在操作過程中會產生一些金屬熔渣和灰塵，這些會附著到聚焦鏡片上，如果不及時清理，會使其透光率變低、吸熱性變強從而會影響到切割的精度，甚至會導致鏡片損壞。聚焦鏡片的及時清潔工作能減少不必要的材料浪費和更換鏡片的成本。

　　4、金屬激光切割機在長時間的工作后，各個零件之間都會有所磨損，會造成設備的不穩(wěn)定影響切割的精度。因此做好設備的維護也是延長設備的使用壽命，和提高切割精度的方法。

　　5、激光切割機的使用成本有近80%是來自于對氣體的消耗，作為激光切割機、數(shù)控激光切割機的主要能源供給，熟悉并了解激光切割機燃氣應用原理將有助于減低氣體的使用成本。

空壓機、儲氣罐　　提供和存儲壓縮空氣。　

排渣機　　排除加工時產生的邊角余料和廢料等。　　

氣瓶　　包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶，用于補充激光震蕩的工業(yè)氣體和供給切用輔助氣體。　　

機床主機部分　　激光切割機機床部分，實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動的機械部分，包括切割工作平臺。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正確而精準的進行移動，通常由伺服電機驅動。　　

冷水機組　　用于冷卻激光發(fā)生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%，剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作。

光纖激光切割機的大部分市場

切割機種類： 　　種：CO2激光切割機。 　　主要優(yōu)點： 　　功率大，一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規(guī)材料； 　　以及4 mm以內鋁板和60MM以內的亞克力板，木質材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。 　　另外，由于CO2激光器輸出的是連續(xù)激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果光滑的。 　　主要市場定位： 　　6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業(yè)以及部分純對外加工的激光切割加工企業(yè)； 　　但由于其激光器維護耗損大，主機耗電量大等無法克服因素； 　　近年來，受到光纖激光切割機的巨大沖擊，市場處于明顯萎縮的狀態(tài)。 　　第二種：YAG（固體）激光切割機。 　　主要優(yōu)點： 　　能切割其他激光切割機都無法切割的鋁板，銅板以及大多數(shù)有色金屬材料，機器采購價格便宜，使用成本低，維護簡單； 　　大部分關鍵技術已被國內企業(yè)所掌握，配件價格及維護成本低，且機器操作維護簡單，對工人人員素質要求不高。 　　主要市場定位： 　　8mm以下切割，主要針對自用型中小企業(yè)和加工要求不是特別高的大多數(shù)鈑金制造，家電制造，廚具制造，,裝飾裝潢，廣告等行業(yè)用戶； 　　逐步取代線切割，數(shù)控沖床，水切割，小功率等離子等傳統(tǒng)加工設備。 　　第三種：光纖激光切割機。 　　主要優(yōu)點： 　　光電轉換率高，電力消耗少，能切割12MM以內的不銹鋼板，碳鋼板； 　　是這三種機器中切割薄板速度快的激光切割機，割縫細小，光斑質量好，可用于精細切割。 　　主要市場定位： 　　12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要針對對加精度及效率要求極高的廠家； 　　估計伴隨著4000W及以上激光器的出現(xiàn)，光纖激光切割機終會取代CO2大功率激光切割機的大部分市場。

激光焊接的優(yōu)勢:(1)

激光焊接的優(yōu)勢： 　　 (1)速度快、深度大、變形小。 (2)激光束的激光焦點光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔點、高強度的合金材料。 　　(3)焊縫強度高，焊接速度快，焊縫窄且表面狀態(tài)好，免去焊后清理等工作。 　　(4)熱量輸入小，熱影響區(qū)小，工件收縮和變形小，無需焊后矯形。 　　(5)搭接邊較傳統(tǒng)點焊縮短，有利于車身輕量化及降低成本。 　　(6)可通過光纖實現(xiàn)遠距離、普通方法難以達到的部位多路同時或分時焊接。 　　(7)生產，加工質量穩(wěn)定可靠，經濟效益和社會效益良好。 (8)能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。 (9)可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。 (10)激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，可達10：1。 (11)可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。