超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長(zhǎng)，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

激光切割機(jī)能應(yīng)對(duì)各種材質(zhì)和復(fù)雜形狀的切割要求。不過它的運(yùn)行卻離不開清潔干燥而穩(wěn)定的壓縮空氣。壓縮空氣一部分與高純氧氣和高純氮?dú)饨M成切割氣體提供給切割tou。一部分作為動(dòng)力氣源供應(yīng)給 夾緊工作臺(tái)的氣缸，一部分用來對(duì)光路系統(tǒng)進(jìn)行吹掃除塵。從空氣排出的壓縮空氣經(jīng)過儲(chǔ)氣罐和干燥機(jī)進(jìn)入氣控柜后，再通過一套精密的處理系統(tǒng)，變成潔凈干燥的氣體，分成三路，分別作為 切割氣體、氣缸動(dòng)力氣源和光路正壓除塵氣體維持激光切割機(jī)的正常運(yùn)行。

激光電源:供給激光震蕩用的高壓電源

激光電源：供給激光震蕩用的高壓電源，產(chǎn)生的激光經(jīng)反射鏡，導(dǎo)光系統(tǒng)把激光導(dǎo)向切割工件所需要的方向。 激光振蕩器： 產(chǎn)生激光的主要設(shè)備 折射反射鏡：用于將激光導(dǎo)向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障，所有反射鏡都要用保護(hù)罩加以保護(hù)。 割炬： 割炬主要包括 槍體，聚焦透鏡和輔助氣體噴嘴等零件。 切割工作平臺(tái)：用于安放被切割工件，并能按控制程序正確而的進(jìn)行移動(dòng)，通常由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng) 割炬驅(qū)動(dòng)裝置：用于按照程序驅(qū)動(dòng)割炬沿X軸和Z軸方向運(yùn)動(dòng)，由伺服電機(jī)和絲桿等傳動(dòng)件組成。 數(shù)控裝置：對(duì)切割平臺(tái)和割炬的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制，同時(shí)也控制激光的輸出功率。 操作盤：用于控制整個(gè)切割裝置的工作過程。 氣瓶：包括激光工作介質(zhì)氣瓶和輔助氣瓶，用于補(bǔ)充激光震蕩的工作氣體和供給切割用輔助氣體。 冷卻水循環(huán)裝置：用于冷卻激光振蕩器。激光器是利用電能轉(zhuǎn)換為光能的裝置。如二氧化碳?xì)怏w激光器的轉(zhuǎn)換效率一般為20%。剩余80%的能量就變換為熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持振蕩器的正常工作。

激光切割技術(shù)與其他熱切割方法

激光切割技術(shù)與其他熱切割方法相比較有明顯的優(yōu)勢(shì)，總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。 切割質(zhì)量好： 由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能獲得較好的切割質(zhì)量。激光切割口細(xì)窄，切割零件的尺寸精度可達(dá)到上下0.05mm。切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，切縫一般不需要再加工即可焊接，零部件可直接使用。材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，且豐富進(jìn)材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。

激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別

汽化切割 　　在激化分割過程(guò chéng)中，材料(Material)表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，激光切割機(jī)（用途：金屬切割，非金屬切割）于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。此情況下需要非常高的激光功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）。 　　為了防止材料(Material)蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況(Condition)下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。