電氣控制部分中的CNC數(shù)控系統(tǒng)

電氣控制部分中的CNC數(shù)控系統(tǒng)，是利用驅(qū)動控制柜實現(xiàn)對數(shù)控機床制作加工的自動化控制。例如，利用驅(qū)動控制柜1*1插口進(jìn)入至JV控制電源插槽，從而實行對電源控制；CNC系統(tǒng)利用控制柜1J1插口進(jìn)至J1面板開關(guān)信號插實行開關(guān)量控制；CNC系利用1J3、1J4插口禁止J3（X驅(qū)動信號）、J4（Y驅(qū)動信號）插槽實行信號控制[3]。控制柜接口主要是指控制柜和元件之間的輸入和輸出口?？刂乒窠涌趯崿F(xiàn)外部期間、CNC、以及電源的轉(zhuǎn)接。

數(shù)控火焰切割機切割加工一定厚度

在使用數(shù)控火焰切割機切割加工一定厚度以下薄板時，為防止可能出現(xiàn)火焰溫度過高導(dǎo)致的斷面燒邊問題，實際切割調(diào)火時間會有所減少，這對于不少剛剛從事切割加工的操作者來說有一定的把握難度，而因為多個方面原因使得數(shù)控火焰切割機在進(jìn)行薄板加工時經(jīng)常出現(xiàn)斷火現(xiàn)象，一旦斷火返回重新切割零件又會傷邊，在換用等離子切割機加工時，則出現(xiàn)斷弧問題，等離子切割機斷弧也可作為參考。

不同厚度的板材應(yīng)該采用不同的切割速度、切割氣體壓力等方面他們

一般廠家出廠的設(shè)備，都采用的一般的割槍，這個一般的割槍能切割100mm左右的鋼板，因為割槍太小，承載的通氣程度有限制，另外一點值得一提的是，即使80mm的鋼板，有的企業(yè)切割的效果仍然不理想，為什么呢？因為在切割速度、切割氣體壓力等方面他們不知道到底該如何調(diào)節(jié)？ 不同厚度的板材應(yīng)該采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號，板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性，在開始切割零件時不易從鋼板邊緣切入手，而應(yīng)采用穿孔切割的方法使鋼板邊緣呈封閉狀態(tài)，且割縫與鋼板邊緣保持一定的距離，這樣可防止因熱變性而引起的零件尺寸偏差問題。