密煉機上輔機是指煉膠所需的炭黑、膠料、小料、油料等的儲存、輸送、稱量、投料等設備。不同的企業(yè)上輔機差別很大，但一般都包含有以下內容:炭黑的輸送、儲存、稱量、投料;油料輸送、儲存、稱量、壓注;塑煉膠或母煉膠導開、稱量、投料等。我司核心引進國際技術，和設備理念，環(huán)保節(jié)能，低維修率，高生產效率，分撒性能及混煉效果及佳。在很多企業(yè)，生膠還是靠人工搬運、切割、搬上投料稱。

隨著密煉機的發(fā)展，每一車混煉的物料越來越多，轉速越來越快，人工投料在混煉周期中所占用時間的百分比也越來越大，嚴重影響密煉機效率的發(fā)揮和混煉膠的質量。更有1L、2L、3L、5L、及研發(fā)全脫開式，等實驗型，生產型密煉機、造粒機供廣大客戶選購，詳細機型和參數請聯系我公司徐工。此外，隨著企業(yè)的發(fā)展，所需物料很多，都需靠人工搬運、稱量、投料，工人的勞動強度很大。特別是炭黑粒子很細，所經過的工序對人和環(huán)境污染嚴重，與炭黑接觸的人和運輸車

實驗室密煉機適用于EVA、橡膠、合成膠、熱熔膠等各式化學原料的攪拌、捏合、分散.再將實驗的比率配方投入生產型生產線。此3L密煉機是實用的機器主要是將試驗用的原料及配方加以混煉均勻的實驗型密煉機。

實驗室密煉機配有PLC人機介面控制系統，溫度模塊控制系統和導熱油加溫冷卻控制系統，不僅美觀，而且操作方便簡單，升溫降溫快 。

實驗室密煉機的主要配置是:主電機，變頻器，變頻器，減速機，減速剎車馬達，高溫油泵，PLC控制系統，觸摸屏，氣缸等。

小型密煉機混煉時，膠料都必須受到上頂栓的一定壓力作用。一般認為上頂栓壓力在0.6-0.8MPa為宜。當轉子轉速恒定時，進一步提高壓力效果也不大。開煉機塑煉的膠料質量好，收縮小，適用于膠料變化多和耗膠量少的工廠塑煉天然橡膠。當混煉容量不足時，上頂栓壓力也不能充分發(fā)揮作用。提高上頂栓壓力可以減少密閉室內的非填充空間，使其填充程度提高約10%。隨著容量和轉速的提高，上頂栓的壓力必須使用增大。

上頂栓壓力提高會加速混煉過程膠料生熱，并增加混煉時的功率消耗。

MIM是一種將金屬粉末與其粘結劑的混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。

和密煉機一樣，先將造粒機預熱，使混煉好的物料倒入造粒機料斗后保持溫度。物料經密煉機混煉好，倒入料斗內由兩個相對回轉的轉子剝離表皮的物料壓入入料口。物料是在軟的狀態(tài)在放入造粒機料斗內，在剝離壓入到入料口的過程中減少物料污染。