1.在投產(chǎn)的一個星期內(nèi)，需隨時擰緊密煉機各部位的緊固螺栓，以后則每月要擰緊一次。

2.在低溫情況下，為防止管路凍壞，需將冷卻水從機器各冷卻管路內(nèi)排除，并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。

3.按負(fù)載試運轉(zhuǎn)時煉后一車料時的要求停機。主電機停機后，關(guān)閉潤滑電機和液壓電機，切斷電源，再關(guān)閉氣源 和冷卻水源。

4.當(dāng)機器的壓砣處在上部位置，卸料門處在關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動情況下，方可打開加料門向密煉室投料。

5.當(dāng)密煉機在混煉過程中因故臨時停車時，在故障排除后，必須將密煉室內(nèi)膠料排出后方可啟動主電機。

6.密煉室的加料量不得超過設(shè)計能力，滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)的電流一般不超過額定電流，瞬間過載電流一般為額定電流的1.2～1.5倍，過載時間不大于lOs。

7.大型密煉機，加料時投放膠塊質(zhì)量不得超過20kg，塑煉時生膠塊的溫度需在30℃以上.

實驗室密煉機在長期運行過程中，因受振動、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響，各結(jié)合面的靜密封部位容易出現(xiàn)滲漏，既造成油品的大量浪費，又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。（直接到代理商拿貨非市面仿品）板水槽很貼近時說明里面的密封環(huán)已經(jīng)磨損，需要重新更換，更換密封環(huán)方法見說明書。治理密煉機滲漏傳統(tǒng)方法要拆卸并打開密煉機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，但較為費時費力，且難以確保密封效果，在運行中會再次出現(xiàn)泄漏。現(xiàn)代新維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料，密煉機主電機水冷機組冷卻器管程滲漏

密煉機冷卻器的管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響，易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象。

就目前的塑料助劑形勢而言，塑料助劑廠家將要面臨十年來重大浩劫，不僅僅是需要進行重新洗牌，更加重要的是很多塑料助劑廠家或有倒閉的可能性。

目前下游塑料制品企業(yè)開工率偏低，對原料采購有限，塑料助劑需求量難有放大，塑料助劑廠家出貨持續(xù)不暢，部分企業(yè)降低開工負(fù)荷以緩解庫存壓力。塑料助劑貿(mào)易商謹(jǐn)慎操作，持貨普遍不多，部分商家退市觀望。所壓延的半成品厚度則用專用設(shè)備測量，有些壓延機還裝有由電子計算機控制的厚度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。需求持續(xù)疲軟是塑料助劑企業(yè)面臨的大困境，同時產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，市場價格混亂，助劑企業(yè)為促進出貨，讓利銷售，部分助劑行業(yè)面臨重新洗牌。

我公司試驗用1升密煉機使用臺灣技術(shù)和配置，節(jié)能，物料分散均勻，全自動控溫，操作簡單，全程技術(shù)指導(dǎo)跟蹤服務(wù)。更有1L、2L、3L、5L、及研發(fā)全脫開式，等實驗型，生產(chǎn)型密煉機、造粒機供廣大客戶選購，詳細(xì)機型和參數(shù)請聯(lián)系我公司徐工。為減輕機器振動，機體與減速機分別安裝，采用尼龍棒銷萬向聯(lián)軸器。我們以“，服務(wù)至上，保持完善專業(yè)的售后服務(wù)”，緊抓產(chǎn)品質(zhì)量減少設(shè)備的故障率，提高您的效率，效益。

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