將瞬時(shí)功率和混煉進(jìn)度直接掛鉤，也可免受密煉機(jī)轉(zhuǎn)速、配合組分品種等條件的影響。不同型號(hào)密煉機(jī)的價(jià)格對(duì)比：同等型號(hào)的下落式和翻轉(zhuǎn)式相比，下落式的價(jià)格較高。具體控制方法是：當(dāng)瞬時(shí)功率達(dá)到額定值時(shí)，即行排料，結(jié)束混煉周期。也就是把傳統(tǒng)的按時(shí)間、溫度決定排膠時(shí)間改為按瞬時(shí)功率到達(dá)額定值時(shí)排料。從實(shí)踐來看，這樣做可減少膠料門尼粘度和排料時(shí)間的波動(dòng)，也有助于準(zhǔn)確控制排料時(shí)間和混煉周期。但必須明確：瞬時(shí)功率與能量消耗雖然有關(guān)聯(lián)，但不是同一個(gè)概念，應(yīng)該把兩者區(qū)分開來。前者是某一特點(diǎn)時(shí)間的功率值，而后者則代表能量消耗的積累值。所以，這種控制方法被稱作“瞬時(shí)功率控制法”。

 

橡膠機(jī)械小型密煉機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)從購機(jī)那一刻起就開始了，有效的正確的保養(yǎng)維護(hù)可減緩設(shè)備的磨損與老化，從而延長使用壽命。其保養(yǎng)可分為三個(gè)階段而對(duì)應(yīng)三套保養(yǎng)方案。

1.初期階段

顧名思義，橡膠機(jī)械密煉機(jī)的初期保養(yǎng)就是設(shè)備初的使用時(shí)間內(nèi)，主要保養(yǎng)核心工作是避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)工作，新的密煉機(jī)設(shè)備剛剛投入使用階段，會(huì)有很多地方需要磨合與調(diào)整，所以要待設(shè)備適應(yīng)了工作環(huán)境及強(qiáng)度后再調(diào)整負(fù)荷量。

2.中期階段

中期階段的密煉機(jī)主要的保養(yǎng)就是日常功能的維護(hù)了，雖然不再像初期時(shí)的細(xì)心詳細(xì)，但維護(hù)工作也要做足做到位，這時(shí)可以適當(dāng)加大工作強(qiáng)度。

3.老化階段

再的橡膠機(jī)械密煉機(jī)也會(huì)有這個(gè)老化階段，這是由于長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)而造成的設(shè)備必然老化，此階段的重點(diǎn)注意就是減少機(jī)械的負(fù)荷量與使用頻率，不是過度的長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

現(xiàn)在內(nèi)陸的橡膠市場處于快速繁盛的階段，主要是由緣整個(gè)橡膠畛域還沒有被完全打開，密煉機(jī)的發(fā)展剛剛有了好轉(zhuǎn)，目前是處于快速發(fā)展的階段，也研發(fā)了許多不同類型不同使用功能的密煉機(jī)。橡膠機(jī)械用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條，還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品。它的畛域體系的開發(fā)和建立也是剛起步，未來還有許多要改進(jìn)和彌補(bǔ)的地方，不過能建立個(gè)新的行業(yè)體系也不是件容易的事。密煉機(jī)下一步的計(jì)劃就是將這個(gè)畛域逐步完備這不僅需要大量市場、大量產(chǎn)品的支持，同時(shí)還需要在密煉機(jī)上下大工夫，只有提高其自身的各項(xiàng)性能和技藝才能擴(kuò)大市場，得到廣大用戶的支持和青睞。

金屬粉造粒機(jī)代替了傳統(tǒng)的粉碎工藝，傳統(tǒng)的粉碎，弊端在于粉碎料會(huì)出現(xiàn)粉狀的物料破壞包裹金屬粉顆粒的粘結(jié)劑層，顆粒大小不均勻，在喂料的過程中會(huì)出現(xiàn)意想不到的問題。密封設(shè)計(jì)采用的是帶自潤滑的干式機(jī)械迫緊軸封，帶自補(bǔ)償功能密封效果好。在污染方面，由于破碎機(jī)屬于強(qiáng)行打碎，在破碎的過程中帶有劇烈的摩擦，產(chǎn)生不可避免的污染。現(xiàn)在常用的造粒機(jī)是配合密煉機(jī)使用，混煉均勻的物料，在通過造粒機(jī)的入料裝置剝離表層稍冷的物料強(qiáng)力壓入螺桿通過螺桿擠出，切粒系統(tǒng)切斷，做成喂料顆粒，大小均勻，不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生不必要的污染。