電捕焦油器在運(yùn)行過程中，到達(dá)堆料機(jī)內(nèi)壁的焦油沿壁向下流動(dòng)。當(dāng)焦油流動(dòng)性好時(shí)，焦油流到底部，通過液封罐和回流總管排出。檢查反應(yīng)器活性管表面是否突出或容易引起擊穿和放電，并立即處理。檢查下空氣分配板是否被焦油堵塞，并用蒸汽將其排出。檢查瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，立即清理并堅(jiān)持清潔。檢查電暈線是否斷開，重錘是否掉落，及時(shí)處理。電暈線焦油過多會(huì)降低電除塵器的除焦功率，應(yīng)及時(shí)處理或者更換電暈線。無論電暈電極線是否位于電堆管的中心位置，電暈電極線的偏頭和鋸齒形變形都應(yīng)該立即處理。

      電捕焦油器在長時(shí)間使用過程中難免會(huì)發(fā)生些損壞，因此，我們?cè)趺慈メ槍?duì)那些故障進(jìn)行更好的維修呢?下面國欣化工小編給大家介紹一下維修內(nèi)容：

       一、小修：

　　電捕焦油器每運(yùn)行三個(gè)月小修一次，時(shí)間約4~8小時(shí)，主要是清掃電場(chǎng)電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級(jí)系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整;檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正?，F(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;校準(zhǔn)指示儀表。

　　二、中修：

　　運(yùn)行約半年~一年左右進(jìn)行中修，中修時(shí)間約1至3天，內(nèi)容如下：

　　①檢查每個(gè)電場(chǎng)中兩極之間的間距，使其誤差不超過規(guī)定值。

　?、趦?nèi)部構(gòu)件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時(shí)間允許應(yīng)換上新的。

　　③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

　?、軝z查絕緣套管、是否有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

　?、輽z查個(gè)入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。

　?、迿z查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。

　?、唠娖髟O(shè)備和其它通用設(shè)備按其說明書及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。

　　三、大修

　　一般運(yùn)行三年以上才進(jìn)行大修，時(shí)間約5-15天，大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。焊渣毛刺除凈。

電捕焦油器瓷絕緣子：不能滿足防污要求，容易引起污閃，長期運(yùn)行的線路，會(huì)使絕緣子受到負(fù)荷的影響。將逐漸降低其承載能力，并且有一種單一的方法來檢測(cè)絕緣體在運(yùn)行中的損傷，其度較低，這樣它會(huì)影響整個(gè)傳輸線的絕緣水平。

電捕焦油器鋼化玻璃絕緣子：易自爆，自爆后，操作維護(hù)人員在地面檢查時(shí)可以發(fā)現(xiàn)，不需要爬桿。檢查大大減少了運(yùn)輸和維修的工作量，穩(wěn)定性比陶瓷絕緣體好。

電捕焦油器合成絕緣子：是一種新型的防污絕緣子。它是由高溫硫化橡膠形成的密封結(jié)構(gòu)傘蓋。配均壓環(huán)，疏水性好，防污性能好。