垃圾固形燃料發(fā)電早在美國應(yīng)用，并已有RDF發(fā)電站37處，占垃圾發(fā)電站的21.6%。日本已經(jīng)意識(shí)到廢塑料發(fā)電的巨大潛力。日本結(jié)合大修已將一些小垃圾焚燒站改為RDF生產(chǎn)站，以便集中后進(jìn)行連續(xù)規(guī)模發(fā)電，使垃圾發(fā)電站的蒸汽參數(shù)由30012提高到45012左右，發(fā)電效率由原來的15%提高到20%-25%。含能資料用雙螺桿接連裝藥技能現(xiàn)狀因?yàn)榫哂谢鞜捵饔煤谩⑦m用范圍寬，以及出產(chǎn)功率高杰出的長處，塑料工業(yè)遍及運(yùn)用的雙螺桿擠出機(jī)已逐步被使用到含能資料的制造業(yè)中。

　　分解塑膠能于陽光下分解。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解，但分解仍不完全。甚有人利用基因改造產(chǎn)生完全可生物分解的塑料，但成本還是高昂。德國巴斯夫公司(BASF)研究出一種稱為Ecoflex的可生物分解塑料，用于食品包裝。以上的可分解塑料由于成本問題，因此鮮有使用。而這種塑料必需曝露于空氣的情況下才能分解，因此若被掩埋，仍然會(huì)導(dǎo)致固體廢物的問題。另外，再來介紹一下平行與錐形雙螺桿擠出機(jī)的不同之處：1、同心距：平雙螺桿的中心距相同，錐形雙螺桿的兩軸線呈夾角，中心距的尺寸大小沿軸線變化。

雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭的安裝順序：

    1、機(jī)頭應(yīng)裝配在一起，整體安裝在擠出機(jī)上。

    2、裝配機(jī)頭前，應(yīng)擦去保存時(shí)涂上的油脂，仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑，進(jìn)行必要的拋光，然后在流道表面涂上一層硅油。

    3、按順序?qū)C(jī)頭各塊板裝配在一起，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭盤。

    4、將多孔板安放在機(jī)頭法蘭之間，以保證壓緊多孔板而不溢料。

    5、在未擰緊機(jī)頭與擠出機(jī)聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置，可用水平議調(diào)方形機(jī)頭水平，圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平。

    6、上緊連接法蘭螺栓，擰緊機(jī)頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。

    7、安裝定型套并調(diào)整就位，檢查主機(jī)，定型套與牽引機(jī)的中心線是否對(duì)準(zhǔn)，調(diào)整后，緊固固定螺栓，連接定型套各水管和真空管。

    8、雙螺桿擠出機(jī)開啟加熱電源，對(duì)機(jī)頭、機(jī)簡均勻加熱升溫。同時(shí)打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門，加熱升溫時(shí)各段溫度先調(diào)到140℃，待溫度升到140℃時(shí)保溫30-40min，然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度。

   由于我國擠出機(jī)產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián)，具有、節(jié)能的優(yōu)勢和較高的性價(jià)比，對(duì)發(fā)達(dá)國家出口以中低端為主，這部分消費(fèi)需求呈現(xiàn)剛性，因而，擠出機(jī)行業(yè)發(fā)展仍然具有較大的市場空間，后業(yè)界人士表示，近些年，我國的雙螺桿擠出機(jī)企業(yè)市場會(huì)更加開拓，度也會(huì)進(jìn)一步的擴(kuò)大，市場的競爭力也會(huì)進(jìn)一步的提高。對(duì)新興國家出口比重也將大為提升。我公司成功研制出新一代“PET瓶片回收造粒機(jī)組”，本機(jī)采用全封閉式、全生產(chǎn)過程無飛沫、無噪音，以PET廢舊瓶片為原料。

雙螺桿造粒機(jī)都能造的料類型有：

1）玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動(dòng)提高，溫?zé)捙c剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：

1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同；

2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點(diǎn)范圍內(nèi)；

3、熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動(dòng)狀況。

2）填充系，（提供強(qiáng)剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點(diǎn)10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。

3）阻燃系，(保護(hù)好阻燃劑)，其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。

4）玻纖增強(qiáng)阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點(diǎn)為依據(jù)。

5）合金系，以兩組熔融溫度為依據(jù)，同時(shí)考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度

例如PC/ABS（6：4），PC：熔點(diǎn)230度左右，分解點(diǎn)350度左右；ABS：熔點(diǎn)180~190度左右，分解點(diǎn)245-290度左右——因此PC/ABS加工溫度230-250度——考慮到其他助劑，如相容劑，潤滑劑的熱穩(wěn)定性等等。