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登車(chē)橋總共有六大部分組成,他們分別是:
1.底、上架。底架是固定式液壓登車(chē)橋主要承重部分,由底架和上架構(gòu)成,底架由高強(qiáng)度矩形鋼管制作而成,主要起承重作用。下底架通過(guò)螺栓或直接焊接固定在地坑基礎(chǔ)預(yù)埋件上。
2.主臺(tái)面。主臺(tái)鋪在上架上,又稱(chēng)大板,是叉車(chē)上下的主要通道。固定式液壓登車(chē)橋主臺(tái)面材料一般是高強(qiáng)度防滑花紋鋼板,鋪在上底架上,增加叉車(chē)的摩擦力,是叉車(chē)上下的通道。
3.唇板。又稱(chēng)小板,通過(guò)聯(lián)接軸與主臺(tái)面(大板)相連。工作時(shí),唇板搭在貨車(chē)車(chē)廂板上。
4.液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)是固定式液壓登車(chē)橋的主要部件,主要有模塊化液壓泵站、主油缸、副油缸、液壓管路組成。主油缸作用是驅(qū)動(dòng)主臺(tái)面上升、下降。副臺(tái)面主要作用是驅(qū)動(dòng)唇板上升、下降。液壓管路是液壓油運(yùn)動(dòng)的通道。模塊化液壓泵站是液壓系統(tǒng)的核心,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓油泵把油打入主副、油缸中,驅(qū)動(dòng)登車(chē)橋上升。下降時(shí),在重力作用下,液壓油自動(dòng)流回油箱中,登車(chē)橋自動(dòng)下降至原始位置。
5.電氣控制箱。電氣控制箱主要控制電動(dòng)機(jī)電源接通和斷開(kāi),從而調(diào)節(jié)登車(chē)橋高度。
6.防軋板,又稱(chēng)裙板。主要是防止異物進(jìn)入登車(chē)橋內(nèi)部,同時(shí)起警示作用,固定式液壓登車(chē)橋工作時(shí),嚴(yán)禁工作人員靠近防軋板。
液壓登車(chē)橋工作過(guò)程如下:上升時(shí),液壓動(dòng)力單元先給主油缸打油,主油缸先動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)上架和主臺(tái)面上升,升到位置時(shí),液壓動(dòng)力單元開(kāi)始給副油缸打油,副油缸工作,驅(qū)動(dòng)唇板上升,唇板升到位置時(shí),松開(kāi)按鈕,主臺(tái)面下降,唇板自動(dòng)搭到貨車(chē)車(chē)廂上,完成上升過(guò)程,叉車(chē)可以開(kāi)始工作。
液壓登車(chē)橋回收時(shí),主油缸開(kāi)始回油,主臺(tái)面先下降,下到位置時(shí),副油缸開(kāi)始回油,唇板逐漸收回,唇板回到位置時(shí),完成回收過(guò)程。
固定登車(chē)橋的制作說(shuō)明
1、首先就是要根據(jù)設(shè)計(jì)好的生產(chǎn)圖紙進(jìn)行下料,就是通過(guò)鋸床將生產(chǎn)所需要的型材切割到需要的尺寸;
2、主要結(jié)構(gòu)件均采用國(guó)標(biāo)鋼材制造,所有鋼結(jié)構(gòu)件均經(jīng)嚴(yán)格的除銹表面處理;
3、然后當(dāng)所有的材料初加工完成后,接下來(lái)的工作就是對(duì)整個(gè)設(shè)備的框架進(jìn)行焊接,焊接的過(guò)程要相當(dāng)精細(xì),檢驗(yàn)也要認(rèn)真;
4、焊接后無(wú)任何焊接飛濺和焊渣,所有焊接接縫采用CO2保護(hù)焊進(jìn)行焊接,焊縫美觀(guān)牢固;
5、當(dāng)打磨也完成的時(shí)候,那就需要對(duì)固定登車(chē)橋進(jìn)行表面處理了,完成后開(kāi)始組裝主體及安裝動(dòng)力單元,其實(shí)這也是關(guān)鍵的一步,安裝的好壞,直接影響著登車(chē)橋性能;
6、標(biāo)準(zhǔn)面漆顏色:深藍(lán)色(貨根據(jù)要求定制)并噴涂警示顏色,黃色作為平臺(tái)兩側(cè)安全警示之用。