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湖北4分6米涂層吹氧管批發(fā)規(guī)格尺寸「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-04 19:01  






涂層吹氧管廣泛適應(yīng)于電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳、平爐、高爐出口及鋼渣清除上,下面是它的質(zhì)量要求的內(nèi)容:1.涂層吹氧管的耐火度≥1650℃;

2.外觀質(zhì)量不允許有長(zhǎng)100mm寬2mm以上的裂縫和關(guān)口堵塞現(xiàn)象;

3.外涂層厚6.5mm—7.5mm;

4.附著力在0.5m高處自由落地。涂層吹氧管的不得有兩處以上5cm2脫落現(xiàn)象。

涂層吹氧管在使用中的注意事項(xiàng):

1.涂層吹氧管外泄容易引發(fā)火災(zāi),我們需對(duì)其進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即更換;

2.若與吹氧槍密合不良,極易導(dǎo)致回火,因此我們應(yīng)確保其密合狀況良好,否則,應(yīng)更換新吹氧槍?zhuān)?

3.若鋼包滑門(mén)沒(méi)有全開(kāi)會(huì)吹壞滑板,我們應(yīng)將鋼包滑門(mén)全部打開(kāi)。

涂層吹氧管 耐熱性和抗1氧化性能優(yōu)越,能量消耗低,在強(qiáng)耐熱、抗1氧化、抗腐蝕等方面廣泛應(yīng)用,我們應(yīng)做好其檢查工作,保證吹氧工作能高1效完成。


吹氧焊管是用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8寸-2寸八種。3.去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來(lái)消除小口徑吹氧管鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)力。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕,有的進(jìn)行滲鋁處理。滲鋁耐火涂層吹氧焊管機(jī)Ps系列由基體層、內(nèi)壁滲鋁層、外壁滲鋁層、內(nèi)涂層和外涂層等共五層組成,是在S系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上研制而成,結(jié)合了當(dāng)前電弧爐煉鋼的實(shí)際需要,耐火度高、消耗量少、操作方便等特點(diǎn)。


吹氧管的滲鋁涂層工藝

    吹氧管可以為冶煉鋼鐵等行業(yè)提供充足的氧氣,在使用過(guò)程中,為了防腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,通常會(huì)在產(chǎn)品表面刷一層穩(wěn)定性較好的鋁制品,就是所謂的滲鋁處理。

  一種煉鋼用吹氧管的熱處理工藝,其特征在于該產(chǎn)品除常規(guī)除油、酸洗、水洗、助鍍、烘干、鋁液熱浸外,還要進(jìn)行滲鋁擴(kuò)散退火,以達(dá)到滲鋁層的厚度大于0.2毫米,然后試氣、車(chē)絲、磷酸洗,再進(jìn)行涂層和瓷化,其涂料具有特殊的配方。吹氧管是如何的進(jìn)行清洗的在噴(拋)射處理的之前,采用的清洗方法除去吹氧管的表面油脂以及積垢,采用的是加熱爐對(duì)管體的預(yù)熱到40°C至60℃,使得吹氧管的表面保持在干燥的狀態(tài)。經(jīng)該工藝處理的滲鋁涂層的耐高溫、耐腐蝕性能大大提高,其涂層牢固不易脫落,有效的提高了它的使用壽命,可節(jié)約鋼材,節(jié)省換管時(shí)間,提高吹氧效率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

  另外,耐火厚壁的吹氧管涂敷材料,是將微硅粉、石英粉、高鋁水泥、耐火粉按比例配好后加入水玻璃、調(diào)成糊狀,發(fā)酵10分鐘,之后便可以將其涂敷在金屬管上,再把金屬管放在60攝氏度左右的干燥室內(nèi)干燥即得耐火產(chǎn)品。2、Q235B吹氧管在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比,涂敷在金屬管上后制作的厚壁的使用壽命比較長(zhǎng),降低了金屬管的消耗,縮短冶煉時(shí)間,制作簡(jiǎn)便,涂敷金屬管只需一次涂敷便可成功。

  吹氧管采用滲鋁涂層工藝雖然會(huì)導(dǎo)致加工過(guò)程較為繁瑣,但是在以后的生產(chǎn)過(guò)程層中受益無(wú)窮,它的存在降低了產(chǎn)品的消耗,縮短了冶煉時(shí)間,為企業(yè)帶來(lái)了收益。



使用涂層吹氧管的注意事項(xiàng)是什么

  涂層吹氧管以鋁鎂質(zhì)為主體,以一定數(shù)量的超細(xì)微粉和其它氣硬性材料為結(jié)合劑,經(jīng)專(zhuān)用涂層機(jī)構(gòu)均勻涂覆在焊管表面而制得的管材,且兩端采用錐形接口和絲扣對(duì)接,使涂層牢固不易脫落,解決了吹氧管的殘管問(wèn)題,提高了利用率,但在使用時(shí),也需要注意很多事項(xiàng),下面,就帶大家了解一下。此外,吹氧管切割作業(yè)完畢后,工作人員必須關(guān)緊有關(guān)閥門(mén)及放松調(diào)壓閥,確認(rèn)場(chǎng)地安全無(wú)火種后整理場(chǎng)地,保持相關(guān)勞動(dòng)設(shè)施收起放置指1定位置。

  1、為了保證安全生產(chǎn),存放涂層吹氧管的時(shí)候應(yīng)遠(yuǎn)離加工處。

  2、操作人員需要熟練掌握使用氧氣的知識(shí)與技術(shù)。

  3、涂層吹氧管的各接頭處不得有油脂類(lèi)粘物,以防燃燒。

  4、加工方向不得對(duì)準(zhǔn)氧氣瓶,以免出現(xiàn)。

  總而言之,涂層吹氧管因具有強(qiáng)耐熱的特性,被廣泛用于電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體、清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣等方面,但涂層吹氧管雖然具有優(yōu)越的耐腐蝕性,在使用時(shí)間久了仍會(huì)被氧化,因此,我們也應(yīng)該定期對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)、維修。



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