博鴻復(fù)合材料模切加工——自動模切加工廠家

平壓平模切的刀模類型：分為木模（激光刀模）、膠板模、腐蝕模（蝕刻刀模）、雕刻模、五金模/QDC模，在選擇時注意以下幾點：

一、產(chǎn)品的精度

如果產(chǎn)品精度在正負0.05之內(nèi)，可使用：腐蝕模、雕刻模、五金模三種型號模具，如果產(chǎn)品精度在正負0.1之內(nèi)，那么請使用：木模、膠板模兩種型號模具（當(dāng)然也可以用其他三種，但成本高）

廣州博鴻復(fù)合材料有限公司——自動模切加工廠家

二、產(chǎn)品材料的材質(zhì)

材質(zhì)較軟，精度不高那么使用膠板模，膠板模便宜；精度高的話用腐蝕模，模具成本費不算高，又能滿足產(chǎn)品公差；

材質(zhì)偏硬,特別是厚度達到0.188以上后,對于0.188MM以上PET建議多使用木模,底板厚刀不易脹開如果達到0.8MM以上那么請使用五金模吧,金屬沖頭不易壞

貼合機操作步驟

① 在貼合機上將Y方向兩條泡棉雙面背TESA 4972膠收卷之后裝在貼合機的后面放料軸上。

② 覆美紋紙，排除X方向膠條多余的離型紙。

③ 接著覆0 . 0 2 5原膜P E T膜，排除X方向膠條多余

的膠。

④ 同時覆Y軸方向上下兩條膠條。

? 二沖沖切

刀模往膠條自帶紙面沖切,只沖斷膠，其它不能沖斷。

? 貼合機操作步驟

① 收卷Y方向框內(nèi)廢料和離型紙底部收卷0 . 0 5亞克力保護膜。

② 接著收卷Y方向膠條表面自帶紙。

③ 同時覆0 . 0 7 5透明離型膜。

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模切加工過程中，常常會遇到一系列大小問題，不但會降低生產(chǎn)效率還會影響產(chǎn)品質(zhì)量。下面整理在模切加工生產(chǎn)中所遇到的常見問題進行講解，以便各位在實際生產(chǎn)中能得到預(yù)防。

一、模切時刃口不光滑、起毛

產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因與鋼i刀的質(zhì)量和模切壓力有關(guān)，因防震材料對不同的產(chǎn)品需要不同的厚度和不同的形狀進行組合才能得到資源的良好分配，此時就需要模切加工對其進行改造，將整塊的防震原材料進行切割、沖壓等模切加工工藝。

二、爆線(暗線)

爆線是指產(chǎn)品在模切加工或成品折疊時，板受模切壓力過大，超過了板纖維的承受范圍，使加工處板纖維斷裂或部分斷裂。”暗線”是指不應(yīng)有的加工線。這是模切加工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，尤其是在天氣干燥的情況下，經(jīng)常發(fā)生。

三、壓痕線跑位

不飽滿壓痕鋼線在模切壓力的作用下出現(xiàn)扭動會導(dǎo)致壓痕線跑位；模切壓力不足會導(dǎo)致壓痕不飽滿。分別采用更換模切版和加大模切壓力的方法可改善此問題?！　?br />