密封：臺車與爐體密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，并在臺車兩側(cè)有自動沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機構(gòu)密封該爐爐體部分采用耐火磚結(jié)構(gòu)，保證爐膛密封性。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均添保溫磚保溫。退火爐燃燒系統(tǒng)：在油爐兩側(cè)各安裝數(shù)只燒咀，熱流在爐內(nèi)往復循環(huán)，確保爐溫均勻性。根據(jù)需要可選定自動型和半自動型。

      熱處理退火爐是一種可以在工業(yè)上進行淬火的設備，由于此特性被我們廣泛用于機械加工，冶金冶煉，鋼廠等熱處理車間。

　　例如在鋼廠加工中，為了使鋼的質(zhì)量更好，我們需要經(jīng)過淬火這一操作。

　我們在使用熱處理退火爐進行淬火時需注意。

　　在淬火時我們通常使用純凈水來對鋼材進行淬火冷卻，但是由于純凈水的冷卻速度相對于鋼材的冷卻速度快，為了避免淬火冷卻過程中對鋼材造成損壞，這種使用純凈水的冷卻適用于碳含量較低的鋼材中。對于需要淬煉出，并且碳含量較高的鋼材中，不適合用純凈水來進行冷卻。

退火爐采用高強度不銹鋼絲編織成網(wǎng)帶，使用壽命長；傳動機構(gòu)簡單可靠，網(wǎng)帶速度無級可調(diào)；采用大葉輪強制循環(huán)風機，使爐子氣流速度加快，提 高傳熱效率，爐溫均勻；在不拆爐頂及外殼的條件下電熱元件更換方便；爐襯采用硅酸鋁纖維棉，爐子保溫性能好；采用高精度儀表，性能可靠，操作方便。本爐特 別適用于流水線上作業(yè)的各類標準件、軸承、自行車另件、小五金、紡織零件等的批量生產(chǎn)?？膳c網(wǎng)帶淬火爐、清洗機組成自動化流水線。功率20—90KW，額 定溫度600℃。

退火爐根據(jù)離心風機的循環(huán)系統(tǒng)使退火爐的爐腔內(nèi)溫度遍布勻稱，退火爐的2個爐腔室是能夠 獨自一人運作的，提升了淬火效率，每一個爐腔內(nèi)都是有兩部離心風機，卻沒有氣體過濾系統(tǒng)，跟具體情況有出入。根據(jù)離心風機循環(huán)系統(tǒng)使爐內(nèi)溫度遍布均勻，根據(jù)調(diào)質(zhì)處理資產(chǎn)重組塑料薄膜原材料外部經(jīng)濟構(gòu)造，提升可靠性及轉(zhuǎn)換效率。將鑄造件加溫到950℃上下 ，隔熱保溫一定時間后適度制冷，用于清除鋼材鑄造件和焊件的熱應力。針對鋼材產(chǎn)品加溫后剛開始產(chǎn)生馬氏體的溫度下列100～200℃，隔熱保溫后在空氣中制冷，就可以清除熱應力。