數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的特點

靈敏度高

數(shù)控機床通過數(shù)字信息來控制刀具與工件的相對運動，它要求在相當大的進給速度范圍內(nèi)都能達到較高的精度，因而運動部件應具有較高的靈敏度。導軌部件通常用滾動導軌，塑料導軌，靜壓導軌等，以減少摩擦力，使其在低速運動時無爬行現(xiàn)象。工作臺，刀架等部件的移動，由交流或直流伺服電機驅(qū)動，經(jīng)滾珠絲桿傳動，減少了進給系統(tǒng)所需要的驅(qū)動扭矩，提高了定位精度和運動平穩(wěn)性。

數(shù)控機床的加工特點生產(chǎn)

數(shù)控機床的加工特點

生產(chǎn)

工件加工所需時間包括機動時間和輔助時間。數(shù)控機床能有效地減少這兩部分時間。

數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)速范圍都比普通機床的范圍大，機床剛性好，快速移動和停止采用了加速，減速措施，因而既能提高空行程運動速度，又能保證定位精度，有效地縮短了加工時間。

數(shù)控機床更換工件時，不需要調(diào)整機床，同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定，無需停機檢驗，故輔助時間大大縮短。特別是使用自動換刀裝置的數(shù)控加工中心機床，可以在一臺機床上實現(xiàn)多工序連續(xù)加工，生產(chǎn)效率的提高更加明顯。

數(shù)控機床的故障排除法初始化復位法

天津誠耀科技堅持以質(zhì)量打造品牌，以規(guī)模創(chuàng)造效益、以誠信服務客戶。公司主要設備有：精密鑄造設備、數(shù)控銑床、數(shù)控雕銑機床、數(shù)控車床、普通銑床、車床、鉆床，各類焊接設備等。 數(shù)控機床的故障排除法 初始化復位法 大部分情況下，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或者電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除，清除前應注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。

進給傳動系統(tǒng)廣泛采取施加預緊力或其它消除間隙的措施

進給傳動系統(tǒng)的傳動精度和剛度，從機械結(jié)構(gòu)方面考慮主要取決于傳動間隙以及絲杠螺母副，蝸輪蝸桿副及其支承結(jié)構(gòu)的精度和剛度。傳動間隙主要來自傳動齒輪副，蝸輪副，絲桿螺母副及其支承部件之間，因此進給傳動系統(tǒng)廣泛采取施加預緊力或其它消除間隙的措施。縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪，也可提高傳動精度。加大絲杠直徑，以及對絲杠螺母副，支承部件，絲杠本身施加預緊力是提高傳動剛度的有效措施。 運動部件慣量小 運動部件的慣量對伺服機構(gòu)的啟動和制動特性都有影響，尤其是處于高速運轉(zhuǎn)的零部件。因此，在滿足部件強度和剛度的前提下，盡可能減少運動部件的質(zhì)量，減少旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量，以減少運動部件的慣量。 無間隙 為了提高位移精度，減少傳動誤差，首先要提高各種機械部件的精度，其次要盡量消除各種間隙，如；聯(lián)軸器，齒輪副，滾珠絲杠副及其支承部件等均采取消除間隙的結(jié)構(gòu)。