內(nèi)窺鏡無損檢測原理

內(nèi)窺鏡可用于高溫、有毒、輻射及人眼無法直接觀察到的場所的檢查和觀察，主要用于汽車、航空發(fā)動機(jī)、管道、機(jī)械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設(shè)備停止運(yùn)行的情況下實(shí)現(xiàn)無損檢測，另外一方面工業(yè)內(nèi)窺鏡還可與照相機(jī)、攝像機(jī)或電子計(jì)算機(jī)連接，組成照相、攝像和圖象處理系統(tǒng)，從而進(jìn)行視場目標(biāo)的監(jiān)視、記錄、貯存和圖象分析.為診斷和處理提供很好的保證。

內(nèi)窺鏡如何選擇

設(shè)備質(zhì)量是選擇一款工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌的首要因素。此外，還應(yīng)關(guān)注檢測環(huán)境、分辨率、照明技術(shù)、便攜性、工藝等技術(shù)角度多方位考察。下面分別說明。

1.檢測環(huán)境∶由檢測部位的直徑和長度決定需要的內(nèi)窺鏡鏡頭的長度和直徑，是否具備超小管徑、超長管線滿足各種檢測工況。是否具備強(qiáng)大的導(dǎo)向功能，探頭能實(shí)現(xiàn)360°任意向彎曲。是否防水防油、堅(jiān)固耐用，并通過跌落防摔測試。

2.分辨率和像素∶是否具有突出的圖像處理技術(shù)，是否具備細(xì)膩的圖像和真實(shí)的色彩;

3.照明技術(shù)︰鏡頭是否發(fā)光決定了能否在黑暗環(huán)境重使用，同時(shí)鏡頭廣角的大小和鏡頭直徑對視野的覆蓋范圍有一定影響。強(qiáng)光照，超大視角多景深，都可讓使用者獲得良好的檢測體驗(yàn);

4.便攜性︰是否采用了一體機(jī)的設(shè)計(jì)方式，方便用戶攜帶進(jìn)入各種嚴(yán)苛工業(yè)環(huán)境;

5.工藝:產(chǎn)品的目的是滿足客戶的需求，工藝的好壞需要相應(yīng)足夠多的專屬知識才能鑒別，客戶面對巨大的信息海洋，不可能花費(fèi)大量的時(shí)間用在工藝的鑒別上，工藝所以常被客戶忽視。

工業(yè)內(nèi)窺鏡滿足各種測量需要

對工業(yè)內(nèi)窺鏡孔探圖像進(jìn)行測量是特征提取的核心工作，是進(jìn)行故障診斷的前提，傳統(tǒng)的手工法測量缺陷尺寸時(shí)容易出錯(cuò)且工作效率較低.為了提高孔探檢測的效率和準(zhǔn)確性,實(shí)際孔探檢測時(shí)，需要測量的對象往往是壓氣機(jī)葉片和渦輪葉片，這些零件常出現(xiàn)裂紋、掉塊和撓曲的損傷，為了對損傷進(jìn)行評估，需要對缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確的測量。

從孔探工作的工作效率、觀察效果、測量精度以及設(shè)備安全等諸多因素考慮，三維相位掃描測量技術(shù)是非常適用于發(fā)動機(jī)孔探工作的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。一套完善的孔探設(shè)備應(yīng)當(dāng)支持三維相位掃描測量功能，并兼?zhèn)淦渌愋停ㄈ珉p物鏡測量、陰影測量、比較測量等)的測量功能，以滿足各種孔探環(huán)境下的測量需要。