浸軋或浸泡法：使用光亮劑時可直接用熱水或常溫水稀釋到所需濃度。溫度45℃―55℃為較佳。浸軋或浸泡工序均可使用, 牛仔織物在上光亮劑后, 干燥前不能水洗。脫水后進入焗爐130度焗3分鐘效果更佳，參考用量一般是織物重量0.5―5%, 或根據(jù)貴司產(chǎn)品體系和不同織物種類要求適當(dāng)增減。白色或漂白的羊毛粉是一種強而穩(wěn)定的還原劑，不僅可以進一步改善兩種纖維組分的白度，而且可以去除紗線上的殘留氧化劑，從而確保了紗線的質(zhì)量。

噴涂工藝：用已經(jīng)開好濃度的光亮劑放在噴槍上對著牛仔褲的局部或者整條進行用噴灑上去，之后進焗爐進行3-5分鐘的培烘，出來的效果有一種光亮和油潤的特性，顏色增深和鮮艷20%以上。

高強平滑劑是一種無毒和無味的液體,有效成份,由豐富的活性基團組成,其與變性淀粉和水混合后,在燒煮過程中,使淀粉分子發(fā)生一系列的物理與化學(xué)變化,漿紗達到增強、耐磨的目的。淀粉在高強平滑劑的作用下,粘度降至正常水平,并不影響原有的工藝路線,但壓漿力可比原來適當(dāng)增加,以控制上漿率,變性淀粉以中粘度為宜。具有超細膩的平滑手感,能賦予織物細膩柔滑且豐滿及回彈之手感?？捎糜谟∪緩S浸泡與浸軋工藝,能使處理后的織物更加新艷,具有較好光亮效果。一、利用固色劑中平滑劑的作用，減少纖維表面的摩擦系數(shù)，從而提高染色織物的摩擦牢度。

一種有機硅織物平滑劑的制備方法，以超高粘度的羥基封端的二甲ji硅油與低粘度的二甲ji硅油相溶降低粘度后與乳化劑復(fù)配進行轉(zhuǎn)相法乳化，然后用高速剪切乳化機乳化制備有機硅平滑劑乳液，并添加平滑增效劑納米氧化聚乙烯蠟乳液，制備有機硅織物平滑劑。

同現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明的優(yōu)點是：采用一步法制備工藝及應(yīng)用高剪切細化乳化技術(shù)，采用環(huán)保型乳化劑，在室溫條件下制成只含超微細粒子的有機硅織物平滑劑，該平滑劑具有良好的儲存穩(wěn)定性，解決了常規(guī)平滑劑容易分層的技術(shù)難題，對于織物具有更佳的填充、固著、蓬松、平滑效果。本平滑劑適合于羊毛、純棉、化纖、混紡織物的后處理中使用。在實際穿用和洗滌過程中,纖維不斷經(jīng)受摩擦,使織物表面的纖維露出于織物。