中頻感應(yīng)透熱爐的特點(diǎn)是什么呢你了解嗎？

1、中頻感應(yīng)透熱爐

根據(jù)使用用于加熱500-10000Hz的高頻電源工件材料的不同的工藝要求，工件的幾何形狀優(yōu)選地由可滲透注意的是，能量可以爐內(nèi)并加熱。主要用于齒輪，軸桿，軸承和其它精細(xì)鍛造;也可用于桿，桿長(zhǎng)度的填充溫度，驟冷藍(lán)色切割，加熱線路。

金屬結(jié)構(gòu)材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱技術(shù)以及其他金屬進(jìn)行材料企業(yè)整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理均可通過分析中頻透熱設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。

2、中頻感應(yīng)透熱爐的設(shè)備發(fā)展特點(diǎn)

加熱速度快，生產(chǎn)，低碳氧化物關(guān)閉，從而節(jié)省材料成本和模具

由于企業(yè)中頻感應(yīng)透熱爐的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身發(fā)展產(chǎn)生，普通中國(guó)工人用中頻電爐上班后十分鐘即可通過進(jìn)行教育鍛造任務(wù)的連續(xù)管理工作，不需燒爐專業(yè)技術(shù)工人可以提前學(xué)習(xí)進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心自己由于時(shí)間停電或設(shè)備系統(tǒng)故障問題引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)社會(huì)現(xiàn)象。由于該加熱處理方式不斷升溫速度快，所以對(duì)于氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比我們至少需要節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料資源利用率可達(dá)95％。由于該加熱生活方式不同加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造能力方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

優(yōu)良的工作環(huán)境，改善的工作環(huán)境和企業(yè)形象，無污染，低能耗用煤爐相比,,感應(yīng)爐工人將不再出爐，并在烈日熏煤爐，還能達(dá)到環(huán)保部門的目標(biāo)，并確立了公司未來的發(fā)展和鍛造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的外在形象。感應(yīng)加熱是從室溫加熱到加熱1100℃鍛造噸平局小于360度節(jié)能的電爐。

　   中頻電爐保養(yǎng)要點(diǎn)

　　1、定期清除電源柜內(nèi)積塵

　　尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干凈。運(yùn)行中的變頻裝置一般都有機(jī)房，但實(shí)際作業(yè)環(huán)境并不理想在熔煉鍛壓工序，粉塵很大震動(dòng)強(qiáng)烈。在透熱淬火工序，裝置廠靠近酸洗磷化等作業(yè)設(shè)備，有較多腐蝕性氣體，這些都會(huì)對(duì)中頻電爐相關(guān)裝置的元件起到破壞作用，降低裝置的絕緣強(qiáng)度在積塵較多時(shí)，往往會(huì)發(fā)生元件表面放電現(xiàn)象，因此必須注意經(jīng)常清洗工作，防止故障發(fā)生。

　　2、定期檢查水管接頭扎結(jié)是否牢靠

　　使用自來水井水作為中頻電爐裝置的冷卻水源時(shí)，易積存水垢，影響冷卻效果。在塑料水管老化產(chǎn)生裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換裝置。在夏天運(yùn)行時(shí)采用自來水井冷卻往往容易發(fā)生凝露現(xiàn)象，應(yīng)該考慮使用循環(huán)水系統(tǒng)，凝露嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該立即停止運(yùn)行。

　　3、定期更換或清洗中頻電爐相關(guān)設(shè)備的關(guān)鍵部件

　　4、定期對(duì)裝置進(jìn)行檢修

　　對(duì)裝置各部件的螺栓和緊固接觸器繼電器的觸頭要進(jìn)行定期檢查，若出現(xiàn)松動(dòng)或接觸不良現(xiàn)象，均應(yīng)及時(shí)修理更換，不能勉強(qiáng)使用，防止引起重大事故。

中頻電爐電源、爐體部分的水循環(huán)用戶應(yīng)當(dāng)考慮安裝應(yīng)急水源，其方法有如下兩點(diǎn)：1、安裝備用發(fā)電機(jī)組，安裝一定容量的備用發(fā)電機(jī)組，并且設(shè)備的水泵控制開關(guān)能夠自由切換電網(wǎng)電源和發(fā)電機(jī)組電源（注意不能將電網(wǎng)和發(fā)電機(jī)組同時(shí)接通，否則容易燒毀發(fā)電機(jī)組），在停電時(shí)能夠啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組帶動(dòng)爐體循環(huán)水泵繼續(xù)工作。中頻電源應(yīng)當(dāng)安裝兩臺(tái)水泵，一臺(tái)作為主水泵，一臺(tái)作為備用水泵，使用閥門控制，在一臺(tái)水泵電機(jī)燒壞的情況下可以切換到另一臺(tái)水泵運(yùn)行。

2、在房屋高處安裝一個(gè)儲(chǔ)水罐，并將儲(chǔ)水罐通過一個(gè)閥門接通在爐體的進(jìn)水端，而且爐體的進(jìn)水能夠通過閥門自動(dòng)接通水池子水和水罐水，在突發(fā)停電事故時(shí)能夠?qū)t體水循環(huán)通過閥門切換到水罐循環(huán)水系統(tǒng)，通水量通過閥門控制不必太大，能夠使?fàn)t體出水水溫不開鍋為準(zhǔn)。這樣能夠有效的防止因停電缺水造成爐體絕緣棒的碳化。

     中頻爐作為現(xiàn)代化熔煉設(shè)備，因其快速的加熱升溫速度、更方便的使用方法等優(yōu)點(diǎn)穩(wěn)穩(wěn)的在眾多熔煉設(shè)備中占據(jù)了一席之地。但許多廠商在使用中頻爐時(shí)，偶爾會(huì)有電容燒壞的現(xiàn)象發(fā)生，所謂“事出反常必有妖”。今天小編就為大家盤點(diǎn)一下中頻爐電容燒壞的原因有哪些？

　　1、電容陰極接地

　　在中頻爐使用過程中，如果發(fā)生了電熱電容出現(xiàn)發(fā)熱冒煙的狀況，首先要查看的電容是否存在陰極接地的現(xiàn)象。而這種現(xiàn)象一般情況下是電熱電容絕緣不好從而引發(fā)的電容外殼擊穿。如發(fā)生此類現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)電容柜的絕緣進(jìn)行重新的處理。

　　2、電容缺水

　　為防止電熱電容發(fā)熱燒壞，一般中頻爐設(shè)備都有冷卻系統(tǒng)。但中頻爐的長(zhǎng)期使用可能會(huì)導(dǎo)致電容屏的冷卻管里產(chǎn)生水垢，或者是冷卻水進(jìn)水系統(tǒng)有雜物堵塞，這樣就會(huì)導(dǎo)致電熱電容缺水，從而導(dǎo)致發(fā)熱，燒毀。所以宇華小編這里建議大家，在中頻爐的使用過程中，一定要定時(shí)的去查看電容點(diǎn)熱冷卻水的流量情況，如果發(fā)現(xiàn)流量過小，等立刻解決，以免造成更嚴(yán)重的故障。

　　3、電壓過高

　　除了上述原因，中頻爐的電壓過高也是中頻爐電容燒壞的原因之一，一般的電容都有其額定的功率，而在中頻爐使用過程中如電爐調(diào)的過高，超過了配備的電熱電容的額定功率，也同樣會(huì)造成電壓擊穿，從而出現(xiàn)中頻爐電容燒壞的現(xiàn)象。這種故障的解決方法要么調(diào)低中頻爐電壓。如作業(yè)要求電壓過高，則建議將電熱電容換成耐電壓等級(jí)更高的型號(hào)。

　　以上就是中頻爐電容燒壞的原因了，電容作為中頻爐電源部分的重要組件之一，一定要在日常使用過程中，多檢查，勤更換。以免造成嚴(yán)重的事故，不僅有安全方面的隱患，也會(huì)影響中頻爐的工作效率，間接產(chǎn)商經(jīng)濟(jì)上的損失。