智能洗衣機減速電機齒輪箱

隨著物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，智能家電勢不可擋，而洗衣機發(fā)展到今天，健康洗、變頻智控，脫水、蒸氣熨燙、輔助電加熱烘干也是必然。從變頻滾筒到變頻波輪，變頻技術(shù)似乎已經(jīng)成為端洗衣機產(chǎn)品的標志。優(yōu)異的洗衣機減速器齒輪箱方案通過直流無刷電機制造技術(shù)與電機的控制與傳動技術(shù)，能根據(jù)衣物的重量等情況作出轉(zhuǎn)速的適當調(diào)整，從而能有效減緩洗衣服時的響聲和震動，噪音小，又能節(jié)水節(jié)能、且經(jīng)久耐用。

減速電機齒輪箱是洗衣機中的一個部分，在脫水的時候就需要利用到它，它起到的作用就是轉(zhuǎn)動設(shè)備對減速控制進行處理。比如人性中途添衣、羽絨服輕洗，針對不同的需，洗衣機需要變頻智控。而專業(yè)的洗衣機減速器方案，需要解決洗衣機減速器（齒輪箱方案，實現(xiàn)電機變頻靜音）在洗衣時，速運轉(zhuǎn)中產(chǎn)品噪音及齒輪箱在使用過程的齒輪損壞，從而實現(xiàn)，穩(wěn)定耐用，降噪節(jié)能的功能。

針對化纖、棉麻等材質(zhì)實現(xiàn)不同洗滌模式，并且增加相應(yīng)洗衣程序，從溫度設(shè)置、脫水、漂洗次數(shù)改善洗衣水準，更優(yōu)生活，工程師們利用的微型齒輪箱開發(fā)經(jīng)驗，通過發(fā)展耐磨材料技術(shù)、加工工藝優(yōu)化技術(shù)、潤滑技術(shù)、裝配技術(shù)、可靠性及壽命檢測技術(shù)以及傳動機理的探索，深入研究洗衣機結(jié)構(gòu)，在洗衣機減速器的材質(zhì)及齒輪細節(jié)上優(yōu)化解決了大力距低噪音的問題、提了洗衣機減速器的自身效能和使用壽命、實現(xiàn)因衣制宜，智能的操作與反饋。

齒輪箱設(shè)計工程師們需要在技術(shù)可行性與可靠性的基礎(chǔ)上實現(xiàn)附加價值的充分延伸，典型的洗衣機減速器各傳動減速齒輪箱產(chǎn)品規(guī)格有3.4MM到38MM，電壓規(guī)格有1.5v到36v不等。洗衣機減速器在結(jié)構(gòu)、空間設(shè)計中，不僅提高可靠性，降低總成本，還需具有扭矩剛性大、振動小、耐沖擊、承載能力大、啟動功率大、傳動效率等特點，更好滿足智能洗衣機的傳動需求。

傳統(tǒng)的齒輪/皮帶傳動裝置是速度/扭矩適應(yīng)的^機構(gòu)，替代機構(gòu)包括扭矩轉(zhuǎn)換器和動力轉(zhuǎn)換（例如柴油 - 電動變速器和液壓驅(qū)動系統(tǒng)），混合配置也存在，自動變速器使用閥體根據(jù)速度和油門輸入使用流體壓力換檔。

我們在選擇齒條的時候要注意哪些地方？

（1）齒輪的跳動，全齒深，公法線，齒向是否合格一齒擺差，，，周節(jié)誤差是否超差。（2）齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。（3）齒條，齒輪嚙合間隙應(yīng)是0.25*模數(shù)。（4）齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。齒條的主要應(yīng)用介紹研磨齒條產(chǎn)應(yīng)用：（1）適用于重負荷，，高剛性，高速度，長行程之CNC工具機，銑床，鉆床，車床，加工中心，切割機械，木工機械，焊接機械，石材機械等； （2）適用于工廠自動化快速移載機構(gòu)、機器人手臂抓取機構(gòu)、智能立體倉庫等。歐美機床和自動化領(lǐng)域已采齒條的基本知識：精密齒條主要特點精密齒條主要特點：1.零背隙/ 獨特創(chuàng)新的有效嚙合，始終保證兩個以上的輪齒相互接觸，在輪齒雙方向上保證零背隙，保證±20微米的定位精度，每一個輪齒齒廓相對于輪齒的位置都進行了測量，從而確保高的定位精度和消除齒距累計誤差。 2.高速運行能力 滾輪齒條傳動系統(tǒng)可以實現(xiàn)高速傳動，速度高達11米/秒，完成通常只能由直線電機才能提供的高定位精度，并且在高速運動下，超低的摩擦設(shè)計不產(chǎn)熱現(xiàn)象或部件磨損。 3.精密齒條的無限行程長度 直線滾輪齒條傳動系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，臺灣齒條有1米和0.5米長兩種長度，可根據(jù)應(yīng)用需要進行無限連接，也可以根據(jù)需要切割成更短的長度，這非常有益于齒條的存儲、有效供應(yīng)、降低成本和實現(xiàn)互換。齒條的連接使用專用工具，通過齒條的輪齒將前段齒條的位置精度準確傳遞至下一段齒條。非標準件也可依照圖紙訂做