導軌油具有良好的潤滑作用，設(shè)備在加工過程中，因為工件和機械之間在高速的摩擦中，容易損壞工件和損壞設(shè)備，而導軌油的潤滑作用可以減少設(shè)備和工件之間的磨損，保護設(shè)備和工件不受損壞。

導軌油提升加工的精度，在設(shè)備加工過程中，如果沒有導軌油的話導軌會出現(xiàn)爬行、滯后和臺面上浮的現(xiàn)象，這不僅會影響加工的效率還會影響加工工件的精度，影響工件的品質(zhì)。

液壓導軌油，是一種用于液壓導軌的潤滑油。良好的黏滑特性，防止出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象· 良好的抗磨損性，減少磨損· 良好的粘附性，混入金屬加工液的量更少· 良好的安定性、防銹及防腐蝕性能· 良好的橡膠適應性，有效保護密封材料· 產(chǎn)品符合GB 11118.1（L-HG）技術(shù)規(guī)格。推薦用于液壓和導軌共用潤滑系統(tǒng)的機床，也可用于精密機床導軌的潤滑。

導軌油的性能：選用深度精制高粘度指數(shù)基礎(chǔ)油，加入多種添加劑精制而成。對各種銅、鋼、鈷等金屬均無腐蝕。優(yōu)異的粘-滑特性，可有效防止導軌在低速下產(chǎn)生爬行。滿足各種高精密機床的使用要求。液壓導軌油的儲存：密封狀態(tài)下置于室內(nèi)通風干燥處，避免陽光直射、高溫烘烤、火焰及強氧化劑等，存儲期為36個月。在不使用時，請保持密封狀態(tài)。

機床導軌在選用導軌潤滑油的時候，既要考慮潤滑油的潤滑性，同時也應當滿足導軌功效。所用的導軌潤滑油具有良好的爬行性，抗磨損性等要求。主要講述機床導軌的選用潤滑油知識：所用的導軌潤滑油既要滿足導軌的潤滑要求，同時又能作為液壓系統(tǒng)的液壓介質(zhì)。例如坐標鏜床之類的機床，導軌油粘度（50℃）應選擇高些（40-90mm2/s)；像各類磨床，常常將導軌潤滑油由液壓系統(tǒng)供給，而液壓系統(tǒng)要求較高，必須滿足，此時導軌-液壓潤滑油的粘度（50℃）應選得低些（20-40mm2/s），即液壓系統(tǒng)所需要的粘度。