鋁棒熔鑄過(guò)程如下:a、純鋁錠收購(gòu)

具體鋁棒熔鑄過(guò)程如下：a、 純鋁鋁錠收購(gòu)。b、 合金熔鑄，將純鋁鋁錠在熔化爐中熔化，然后添加其它合金成分，再澆筑至磨具中冷卻成型，形成待擠壓的合金鋁棒。

型材擠壓、時(shí)效成化：鋁棒成型后，就可送到型材擠壓線上了，型材擠壓機(jī)首先會(huì)對(duì)鋁棒進(jìn)行加溫，到適當(dāng)溫度后，就送入擠壓機(jī)口進(jìn)行擠壓，通過(guò)不同的模具可以擠壓出不同斷面的型材。剛剛擠壓出來(lái)的型材是沒(méi)有強(qiáng)度的，在定尺斷料后，需要送入時(shí)效爐進(jìn)行4~8小時(shí)的時(shí)效成化，增加強(qiáng)度。

熔鋁爐自動(dòng)控制技術(shù)控制系統(tǒng)

　熔鋁爐自動(dòng)控制技術(shù)

　　控制系統(tǒng)是改善燃燒、降低能耗、保證工藝要求、提高產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)量的重要保證，終的目的是要實(shí)現(xiàn)燃燒設(shè)備流量、溫度、壓力、氣氛等參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)及過(guò)程控制。

爐壓自動(dòng)調(diào)節(jié)控制

　　合理的火焰爐應(yīng)實(shí)現(xiàn)微正壓操作。

擠壓機(jī)棒爐節(jié)能技術(shù)

　　擠壓機(jī)棒爐的能耗占鋁加工企業(yè)總能耗的12～20%。擠壓機(jī)棒爐大體可分為三種，單棒爐、多棒爐和短棒爐。

直流燃燒器全部更換為好公司生產(chǎn)的專(zhuān)利產(chǎn)品

　更換燃燒器

　　將現(xiàn)有直流燃燒器全部更換為好公司生產(chǎn)的專(zhuān)利產(chǎn)品—旋流燃燒器（二代）。增加火焰剛度，提高火焰溫度，加強(qiáng)傳熱效果。

　　（1）旋流燃燒器工作原理

　　燃燒器中裝有各種型式的旋流發(fā)生器(簡(jiǎn)稱(chēng)旋流器)。燃料與空氣混合氣流通過(guò)旋流器時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從噴口射出后形成旋轉(zhuǎn)射流。利用旋轉(zhuǎn)射流，能形成有利于著火的高溫?zé)煔饣亓鲄^(qū)，并使氣流強(qiáng)烈混合。

　?。?）好旋流燃燒器結(jié)構(gòu)

　　旋流噴嘴，跟傳統(tǒng)的長(zhǎng)棒熱剪爐噴嘴相比，具有火焰剛度大、傳熱動(dòng)力大、燃燒等特點(diǎn)。