PE板材生產(chǎn)線是煙臺(tái)昌源機(jī)械有限公司研發(fā)的一款gao效率擠出機(jī)。

該產(chǎn)品即可出單色，也可出雙色。生產(chǎn)出的雙色板自成一體，產(chǎn)品質(zhì)量得到很大提升，且改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，出品產(chǎn)品量大。

機(jī)組主要工作過(guò)程是:將塑料顆粒由螺旋混料機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?通過(guò)上料機(jī)自動(dòng)輸送到單螺桿擠出機(jī)中,通過(guò)單螺桿擠出機(jī)加熱溶化通過(guò)模具擠出到成型排輥.通過(guò)調(diào)整成型排輥間隙,獲得想要厚度的板材.通過(guò)裁邊到達(dá)液壓切斷機(jī),經(jīng)過(guò)計(jì)米器定位裁切出合適尺寸的板材.通過(guò)液壓升降機(jī)輸送的液壓冷卻定型臺(tái)定型.最后獲得合格的板材.

本機(jī)組由下列各機(jī)組臺(tái)所組成:

01 SH-2000螺旋混料機(jī)                    02 SH-500螺旋混料機(jī)  

03 SJ-150*33單螺桿擠出機(jī)             04 SJ-100*33單螺桿擠出機(jī)

05 模具                                         06 SC-1500 成型排輥    

07 SQ-1500液壓切斷機(jī)                    08 輔助排輥

09 SS-2200*1200液壓升降平臺(tái)        10 SD-2200*1500液壓冷卻定型臺(tái)

11 SS-2200*1200液壓升降平臺(tái)        12冷卻水箱

13電腦控制柜

煙臺(tái)昌源機(jī)械有限公司PP/PE厚板擠出生產(chǎn)線/PP/PE厚板設(shè)備螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì),確使塑料融化,色澤均勻擠出量增高.

煙臺(tái)昌源機(jī)械有限公司PP/PE厚板擠出生產(chǎn)線/PP/PE厚板設(shè)備衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn).

1.料筒加熱系統(tǒng)帶風(fēng)冷裝置,降低溫度誤差    

2.雙工位液壓快速換網(wǎng)裝置(1.5秒/次)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換網(wǎng),使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行    

3.塑料擠出機(jī)采用單臺(tái)、二臺(tái)、三臺(tái)擠出機(jī)同時(shí)擠出,塑料熔體分配器復(fù)合和擠出模具多流道復(fù)合,用于生產(chǎn)單層、多層復(fù)合板片材等多種機(jī)型選擇    

4.塑料熔體計(jì)量泵的選配使塑料熔體擠出更加穩(wěn)定,確保制品均勻度    

煙臺(tái)昌源機(jī)械有限公司生產(chǎn)的PE厚菜板生產(chǎn)線的機(jī)組主要工作過(guò)程是:將塑料顆粒由螺旋混料機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?通過(guò)上料機(jī)自動(dòng)輸送到單螺桿擠出機(jī)中,通過(guò)單螺桿擠出機(jī)加熱溶化通過(guò)模具擠出到成型排輥.通過(guò)調(diào)整成型排輥間隙,獲得想要厚度的板材.通過(guò)裁邊到達(dá)液壓切斷機(jī),經(jīng)過(guò)計(jì)米器定位裁切出合適尺寸的板材.通過(guò)液壓升降機(jī)輸送的液壓冷卻定型臺(tái)定型.最后獲得合格的板材.

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煙臺(tái)昌源機(jī)械生產(chǎn)的PE塑料厚(片)板材擠出生產(chǎn)線通過(guò)吸收消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和工藝新研制開(kāi)發(fā)的塑料厚板擠材出生產(chǎn)線，主要用于生產(chǎn)PE厚板材。板材厚度可達(dá)到60mm  寬度范圍是500-1800mm，可以滿足各類客戶不同的定制需求。

pe塑料菜板kang菌效果好：PE塑料砧板的一大優(yōu)勢(shì)是kang菌，與天然材質(zhì)相比，它本身就具有kang菌的特點(diǎn)，且因?yàn)樗捕容^高、不易產(chǎn)生劃痕、無(wú)縫隙，因此最不容易滋生xi菌；同時(shí)，它還具有易清潔的特點(diǎn)，可以使用開(kāi)水燙洗，也可用洗滌靈清洗，且沖洗后不易殘留。同時(shí)，它還可以用洗碗機(jī)清洗。