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大家知道嗎？鑄造用鋁礬土-鋁礬土廠家的主要選礦方法有洗礦、浮選、磁選、化學(xué)選礦等。洗礦是提高鋁土礦鋁硅比的、有效的方法，通過洗礦一般可將礦石鋁硅比提高約2倍，對質(zhì)地疏松礦石的分選更為有效。

洗礦常與其他分選方法結(jié)合組成洗礦(篩洗)一分級——手選流程。

浮選法可用于分離水鋁石和高嶺石，用氧化石蠟皂和塔爾油作捕收劑，在堿性介質(zhì)中進(jìn)行。磁選用于分離含鐵礦物。化學(xué)選礦主要有焙燒脫硅，這是基于礦石中主要含硅礦物是含水鋁代硅酸鹽，焙燒后部分Si()z轉(zhuǎn)變?yōu)闊o晶形易溶于堿的氧化硅微粒而提高了物料的鋁硅比。

一般來說，鋁土礦的主要選礦流程會根據(jù)礦石的不同類型，采用不同的選礦工藝流程。如三水鋁石-高嶺石類鋁土礦的選礦流程，常采用先進(jìn)行泥、砂分選，粗級別磨礦后用磁選除鐵，礦泥磨礦后浮選。浮選藥劑用油酸、塔爾油、機油按1：1：1配制。

鋁土礦浮選精礦品位含氧化鋁49.65%，回收率45.3%。A1203/SiO2為12.3。而高硅鋁土礦脫硅選礦流程，則采用浮選法較有效，鋁礦物捕收劑有脂肪酸和磺酸鹽類，調(diào)整劑有六偏磷酸鈉、丹寧酸、焦磷酸鈉、蘇打、碳酸鈉。高鐵鋁土礦選礦流程會根據(jù)鐵礦物的含量、種類及嵌布特性，采取不同的除鐵方法。常見的有磁選、焙燒磁選、載體浮選脫鐵。

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廠家在生產(chǎn)耐火材料時，通常采用鑄造用鋁礬土-鋁礬土廠家熟料加工，鋁礬土熟料所占的比重和質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品的好壞。那么，辨別鋁礬土熟料的好壞呢?請仔細(xì)閱讀。

礬土的煅燒

⑴分解階段(400-1200℃)，在該階段，水鋁石脫水形成剛玉假象，高嶺石脫水形成偏高嶺石，偏高嶺石又轉(zhuǎn)化為莫來石和方石英。

⑵二次莫來石化階段(1200-1400℃或1500℃)，在1200℃以上，從水鋁石脫水形成的剛玉與高嶺石分解出來的游離SiO2繼續(xù)反應(yīng)形成莫來石，稱為二次莫來石化，該過程稱為二次莫來石化。

⑶重結(jié)晶階段(1400-1500℃)，在1400-1500℃以上，莫來石和剛玉的晶體發(fā)育長大，氣孔縮小和消失，其中雜質(zhì)形成液相，填充料塊內(nèi)的氣孔，由于固相在液相中的溶解和析晶、固相分子間的擴(kuò)散作用，料塊逐漸趨于致密

礬土熟料的鑒別

一看，觀察外表，如果是發(fā)白、發(fā)青或者灰白色的話，鋁含量較高;如果呈褐黃或淺紅色，那是含鐵多;觀察斷面，致密、沒有可見氣孔，則說明該礬土煅燒完全，沒有欠燒料;

二摸，拿在手中，感覺發(fā)重，則說明致密，鋁含量較高;

三添，用舌頭舔打碎 的鋁礬土的光滑一面，如果能感覺到舌頭有種吸得感覺，說明鋁礬土也是很不錯的。

【鄭州昌利耐火材料有限公司】給大家提供的看鋁礬土熟料的技巧，當(dāng)然鋁礬土熟料也有三種等級，用途都有所不同，所以我們在選擇的時候要根據(jù)自己的需求來選擇適合自己的鋁礬土熟料!

中國一個發(fā)展中大國家，在冶金行業(yè)的快速發(fā)展中，中國也積極參與，由于鋁土礦熟料分布廣泛，埋藏很淺，易于開采參與，所以我國也成為世界上耐火材料產(chǎn)量的國家。那么什么是鑄造用鋁礬土-鋁礬土廠家熟料呢?

鋁土礦熟料，簡稱高鋁土，是在高溫（1200?1700℃）下煅燒的生鋁土礦，稱為熟鋁土礦。鋁土礦熟料的主要礦物是輝石和高鋁硅石。隨Al 2 O 3和SiO 2的比例的增加，水硬石的含量增加。次生礦物包括金紅石和鐵礦石。鋁土礦熟料等級的分類：一級超級85％或以上的土壤灰或深灰一級75-5％土灰或深灰二等65-5％白灰三等三等50-65％藍(lán)灰色鋁土礦熟料的使用低于4級藍(lán)灰色的50％：各種高鋁磚及其熟料被廣泛用作冶金工業(yè)和其他行業(yè)的耐火或耐腐蝕材料，特別是用于電爐，高爐和熱爐高爐。

耐火效果非常明顯，性能優(yōu)于普通粘土耐火磚。煮沸的鋁土礦可分為：

1.耐火級鋁土礦； 2.研磨級鋁土礦； 3.電焊級鋁土礦；

【鄭州昌利耐火材料有限公司】給大家介紹的鋁礬土熟料，因為鋁礬土的簡單性，已經(jīng)有越來越多的人去開發(fā)，但是要想制造出高質(zhì)量的鋁礬土熟料還需要一定的技術(shù)。