電熔焊機的焊接特點：從技術上講，電熔焊機屬于功率電源規(guī)模，它集電力電子技術、主動節(jié)制技術、主動檢測和主動辯識技術、核算機硬件技術、軟件技術、顯示技術、條碼掃描技術和數(shù)據(jù)庫技術于一體，首要為焊接供給不變的焊接電壓或焊接電流，并對焊接進程進行檢測與節(jié)制，使焊接結果到達形狀。

功能特色：1.主動IC閉環(huán)規(guī)劃，當焊接呈現(xiàn)按標準不能滿意焊接條件（如電壓、電流、溫度毛病時）的需要時，能主動檢測與判斷多種焊接毛病，并提示對應報警代碼，供操作人員參考。2.銜接專業(yè)的打印機能即時打印出焊接的實踐參數(shù)以備存檔，為掌握手的焊接真實資料提供了可靠的保障,通過USB數(shù)據(jù)到電腦打印。3.管件銜接轉換插頭選用當今的專利產(chǎn)品，一改以往的傳統(tǒng)銜接方式，減少了因銜接時接觸不良而帶來的電阻值改變，然后避免了因電阻值改變而造成的焊接實踐參數(shù)的偏差。4.環(huán)境溫度主動檢測體系，能根據(jù)檢測到的環(huán)境溫度按管件廠家要求主動進行焊接補償。

新型智能電熔焊機控制系統(tǒng)設計：電熔焊機電源部分采用的是逆變式開關電源,智能控制部分采用80c51,其所運行的操作系統(tǒng)為嵌入式實時操作系統(tǒng)SMALLRTOS51.對智能控制部分相關的硬件和底層驅動程序的編寫融為一體,進行了詳盡的介紹. 與傳統(tǒng)的工頻電熔焊機相比,它采用了逆變式開關電源,重量輕,便于攜帶,適用于施工現(xiàn)場焊接;與不帶操作系統(tǒng)的焊機相比,它采用嵌入式實時操作系統(tǒng)SMALLRTOS51內核小,占用資源少,軟件升級更加方便,維護方便;人機對話方便,運行穩(wěn)定可靠,是聚乙烯燃氣管道焊接的得力助手.

自動焊機的主要構成及特點：1、焊接電源。其輸出功率和焊接特性應與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口。2、送絲機及其控制與調速系統(tǒng)。對于送絲速度控制精度要求較高送絲機，其控制電路應加測速反饋。 3、焊接機頭用其移動機構。其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于焊頭機構，其驅動系統(tǒng)應采用裝有編碼器的伺服電動機。4、焊件移動或變位機構。如焊接滾輪架，頭尾架翻轉機，回轉平臺和變位機等的移動變位機構應配伺服電動機驅動。5、焊件夾緊機構 6、主控制器。亦稱系統(tǒng)控制器，主要用于各組成部分的聯(lián)動控制，焊接程序的控制，主要焊接參數(shù)的設定，調整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等控制功能。 7、計算機軟件。焊接設備中常用的計算機軟件有：編程軟件，功能軟件，工藝方法軟件和專家系統(tǒng)等。 8、焊頭導向或跟蹤機構?；鹤詣涌刂破?，焊槍橫擺器和監(jiān)控系統(tǒng)。 9、輔助裝置。

電熔管件焊接機及電熔管件焊接方法：1.一種電熔管件焊接機，包括底座、管材夾具和供電裝置，其特征是，還包括一對加壓夾具，所述的加壓夾具包括上夾瓦、下夾瓦和滑動座，所述的滑動座設置在管材夾具之間且與底座滑動連接，滑動座設置有推進油缸，兩個滑動座的推進油缸推進方向相對，下夾瓦設置在滑動座上，上夾瓦和下夾瓦兩端連接構成環(huán)形結構，上、下夾瓦夾持在待焊接電熔管件兩處電極的內側。