產(chǎn)品的原理： 依據(jù)位移傳感器和壓力傳感器反應(yīng)數(shù)據(jù)到PLC控制設(shè)備，通過(guò)人機(jī)操作界面設(shè)定PLC電腦，從而PLC計(jì)算機(jī)自動(dòng)操控電動(dòng)液壓泵站和千斤頂，從而對(duì)各種大型、重型的重物起、降和定位，使用于重量分部不均的重物。 產(chǎn)品的特點(diǎn)： 1、可設(shè)定頂升千斤頂個(gè)數(shù)，千斤頂壓力、行程、負(fù)載等都可受PLC計(jì)算機(jī)控制運(yùn)動(dòng)。 2、每個(gè)頂升點(diǎn)工作噸位可以從5T到2000T可供選擇。 3、千斤頂和的位移精度為±0.5-1mm。 4、千斤頂和的壓力精度為±0.5MPa。 5、PLC電腦操控器單元與觸摸屏合作。 6、具有千斤頂位移，壓力，，平均值等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示能力。 7、壓力（負(fù)載）和位移報(bào)警進(jìn)一步提高重物頂升安全性能。 8、千斤頂可單獨(dú)起、降，可單獨(dú)設(shè)定。 9、千斤頂配備有保壓及溢流裝置，避免過(guò)載，配有安全閥到達(dá)安全操作及保護(hù)起重物。 10、保壓裝置適合于保壓需求很高的橋梁施工中落梁等，或有保壓要求的場(chǎng)所。

PLC控制柜行線槽規(guī)格的選擇

行線槽的規(guī)格有很多，常用的行線槽寬度為25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度為40mm、60mm、80mm、100mm。選擇行線槽的原則通常是根據(jù)經(jīng)過(guò)此線槽的線的體積之和(含絕緣層)為線槽容量的百分之八十左右，來(lái)選擇線槽的規(guī)格，余下的空間便于線的散熱。計(jì)算時(shí)可以用截面的關(guān)系，即線的截面之和(含絕緣層)為線槽截面的百分之八十左右。通常大于6平方的線纜，不宜用行線槽來(lái)管理線束，但有時(shí)為了柜內(nèi)布置整齊美觀，對(duì)于特殊的線纜，如網(wǎng)線、元器件的預(yù)制電纜等，也放進(jìn)了行線槽，在裝配設(shè)計(jì)時(shí)要特殊考慮，根據(jù)線徑以及彎曲半徑來(lái)選擇線槽，將電纜整齊的放進(jìn)線槽內(nèi)。

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熱風(fēng)爐PLC控制系統(tǒng)：我公司電熱風(fēng)輸送系統(tǒng)采用的是基于模糊控制原理自主開(kāi)發(fā)的模糊PID控制，它可以通過(guò)總功率和混合風(fēng)溫度，自動(dòng)控制電加熱組啟停。節(jié)能，保證目標(biāo)溫度穩(wěn)定，使系統(tǒng)始終運(yùn)行在功率，節(jié)能。

我公司I/O點(diǎn)的估算：在進(jìn)行I/O點(diǎn)數(shù)估算時(shí)會(huì)考慮適當(dāng)?shù)挠嗔?，通常根?jù)統(tǒng)計(jì)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)，再增加10%～20%的可擴(kuò)展余量后，作為輸入輸出點(diǎn)數(shù)估算數(shù)據(jù)。實(shí)際訂貨時(shí)，還需根據(jù)制造廠商PLC的產(chǎn)品特點(diǎn)，對(duì)輸入輸出點(diǎn)數(shù)進(jìn)行圓整。