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VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法
對(duì)于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是zui適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O。
從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類(lèi)似,但其由于VOC濃度比較低,在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下,氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行:a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。3、噴漆房廢氣處理方法之三活性炭吸附法:利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種有效的工業(yè)處理手段。所以,有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:化工有機(jī)廢氣處理設(shè)備工廠(chǎng)
a) 催化氧化法?,F(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴i金屬催化劑和非貴i金屬催化劑。貴i金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴i金屬催化劑主要是由過(guò)渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過(guò)一定比例混合,然后制成的催化劑?,F(xiàn)階段,這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。
b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。
在供氧充足條件下,氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”:反應(yīng)溫度(Temperat)、時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的,在一定范圍內(nèi),一個(gè)條件的改善可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于:輔助燃料價(jià)格高,導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高?;び袡C(jī)廢氣處理設(shè)備工廠(chǎng)缺點(diǎn):處理溫度高、耗能大,存在二次污染,燃燒裝置、燃燒室、熱回收裝置造價(jià)高,維修困難,處理大流量、低濃度的廢氣處理耗能大、運(yùn)行費(fèi)用高?;び袡C(jī)廢氣處理設(shè)備工廠(chǎng)
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VOCS廢氣處理工藝
1. 處理工藝
針對(duì)該項(xiàng)目的廢氣情況,福鑫環(huán)保選用→管道→噴淋塔→除霧器→干燥箱→UV 光解→活性炭吸附→15m 煙囪排放的治理工藝。
2. 工藝說(shuō)明
一步,產(chǎn)生的廢氣通過(guò)捕集罩收集,由管道系統(tǒng)進(jìn)入噴淋塔設(shè)備,將廢氣進(jìn)入噴淋塔進(jìn)行洗滌,冷卻后懸浮在氣體中的顆粒物或油霧在水洗過(guò)程中被去除?;び袡C(jī)廢氣處理設(shè)備工廠(chǎng)
二步,從噴淋塔出來(lái)的氣體經(jīng)過(guò)預(yù)處理后進(jìn)入除霧器設(shè)備,然后再進(jìn)入干燥箱,確保出來(lái)的氣體中不帶有水汽。
三步,從干燥箱中出來(lái)的氣體再進(jìn)入初中效過(guò)濾器,進(jìn)行二次過(guò)濾。
四步,經(jīng)過(guò)步處理后的廢氣再進(jìn)入光催化氧化設(shè)備,將氣體中的大分子物質(zhì)通過(guò)紫外光解的方式,降解成小分子物質(zhì),原有的小分子物質(zhì)可以被直接催化氧化成 CO2 和 H2O。該過(guò)程對(duì)氣味的去除和后續(xù)吸附都有輔助作用。
五步,經(jīng)過(guò)前面數(shù)級(jí)處理,此時(shí)的廢氣已經(jīng)比較適合進(jìn)行吸附。此處采用活性炭床對(duì)廢氣中殘存的有機(jī)污染物進(jìn)行吸附,去除其中的 VOC 成分。確保廢氣能夠達(dá)標(biāo)排放?;び袡C(jī)廢氣處理設(shè)備工廠(chǎng)
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廢氣處理設(shè)備主要有以下方法:
1、光催化氧化法:光氧催化廢氣處理設(shè)備的技術(shù)是利用特種紫外線(xiàn)波段(C波段),在特種催化氧化劑的作用下,將廢氣分子破碎并進(jìn)一步氧化還原的一種特殊處理方式;化工有機(jī)廢氣處理設(shè)備工廠(chǎng)
2、稀釋擴(kuò)散法:將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣,或用無(wú)臭空氣稀釋?zhuān)档蛺撼粑镔|(zhì)濃度以減少臭味;
3、水吸收法:利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達(dá)到脫臭目的;
4、曝氣式活性污泥脫臭法:將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣.化工有機(jī)廢氣處理設(shè)備工廠(chǎng)
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噴漆廢氣處理具體方案
噴漆廢氣處理設(shè)備
噴漆廢氣處理需要考慮運(yùn)營(yíng)成本及安全性,噴漆廢氣處理方案工藝路線(xiàn)采用“通風(fēng)系統(tǒng)(風(fēng)機(jī)、集氣罩、管道) 預(yù)處理系統(tǒng)(噴淋塔 除霧器) 核心凈化系統(tǒng)(UV光解凈化設(shè)備)”為核心工藝來(lái)處理噴漆廢氣?;び袡C(jī)廢氣處理設(shè)備工廠(chǎng)
噴漆廢氣處理工藝流程簡(jiǎn)介
(1)廢氣經(jīng)集氣罩收集后的廢氣由風(fēng)管引入噴淋塔,去除廢氣中黏性的顆粒物,再通過(guò)除霧器降低水汽后進(jìn)入下道工序。
(2)廢氣進(jìn)入到核心凈化系統(tǒng)(UV光解凈化設(shè)備),UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特i制的高能UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧),同時(shí)高能UV紫外線(xiàn)光束及臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、臭氣進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用,使惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,達(dá)標(biāo)高空排放。使用該技術(shù)對(duì)于回收和處理有一定價(jià)值的氣體效果良好,市場(chǎng)發(fā)展前景廣闊,成為未來(lái)有機(jī)廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。化工有機(jī)廢氣處理設(shè)備工廠(chǎng)