彩卡印刷品粘臟的解決方法

處理好紙張印刷適性與墨層厚度的關(guān)系

表面平滑度差的紙張，對(duì)油墨吸收快，吸墨量大。印刷此類(lèi)紙張時(shí)，若印刷壓力不足或不均勻，印刷后易露di而發(fā)花，若加大墨量，使墨層偏厚，若印跡干燥速度慢，就容易出現(xiàn)粘臟。對(duì)表面平滑度差的紙，印刷壓力應(yīng)相應(yīng)加大一點(diǎn)；對(duì)銅版紙、玻璃卡紙等表面光滑度較好的紙，墨層應(yīng)盡量薄一點(diǎn)，以避免發(fā)生粘臟。從防粘臟的角度考慮，印刷大面積的圖版應(yīng)采用“深墨薄印”，即把油墨的色相調(diào)得深一點(diǎn)，墨層相應(yīng)薄一點(diǎn)，這樣，既可滿(mǎn)足印刷色相的要求，又能避免粘臟。

在彩卡印刷中透明油墨發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象

產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因和解決方法是：

1.油墨本身的透明性差，應(yīng)更換透明性好的油墨。

2.印刷時(shí)溶劑揮發(fā)太快鉆度太低，應(yīng)根據(jù)需要選用合適的慢干溶劑，檢查并提高油墨鉆。

3.鍍鋁層均性不良，造成反光澤差，要更換鍍鋁膜，并保證其表面均勻、無(wú)針洞。

4.刮墨刀角度太大，印版網(wǎng)穴淺要調(diào)整，控制好刮墨刀角度，一般夾角控制在35度左右為宜。

彩卡印刷中色彩管理的重要性所見(jiàn)并非所得

隨著數(shù)碼攝影日益普及，一般用家對(duì)照片質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，所以市場(chǎng)所銷(xiāo)售的數(shù)碼相機(jī)得像素?cái)?shù)不斷提升。有趣的是，當(dāng)大部份用戶(hù)在追趕高像素的同時(shí)，并沒(méi)有意識(shí)到他沖擴(kuò)或打印出來(lái)的照片色彩與顯示屏的色彩顯示有著一定程度的出入。這種差異并不固定，且相當(dāng)不穩(wěn)定。

這些問(wèn)題其實(shí)很早就存在，只不過(guò)當(dāng)數(shù)碼影像產(chǎn)品普及后才使問(wèn)題從專(zhuān)業(yè)用戶(hù)的層面延伸至普通用戶(hù)。所以我們下面介紹的色彩管理的概念可以使用戶(hù)對(duì)這個(gè)問(wèn)題有進(jìn)一步了解，而且可以提供給用戶(hù)清楚的解決辦法。

彩卡印刷的噴膠折頁(yè)工藝分析

 所謂“折頁(yè)—噴膠”彩卡印刷工藝就是將彩卡印刷品在折頁(yè)的過(guò)程中直接在折痕處噴膠，這樣在折頁(yè)過(guò)程中，將折痕粘結(jié)在一起，通過(guò)裁切完成一本手冊(cè)的加工。

調(diào)頻加點(diǎn)

       調(diào)頻加網(wǎng)是網(wǎng)點(diǎn)大小固定，通過(guò)控制網(wǎng)點(diǎn)的密集程度來(lái)表現(xiàn)階調(diào)。調(diào)頻加網(wǎng)的特點(diǎn)：亮調(diào)部分的網(wǎng)點(diǎn)稀疏，暗調(diào)部分的網(wǎng)點(diǎn)密集。調(diào)頻網(wǎng)就是網(wǎng)點(diǎn)大小相同，深色的地方網(wǎng)點(diǎn)多，淺色的地方網(wǎng)點(diǎn)少。因此調(diào)頻式網(wǎng)點(diǎn)不存在網(wǎng)點(diǎn)角度的問(wèn)題，正是這方面的原因，采用調(diào)頻式網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行印刷時(shí)，可以制作出多于四色的印版，以實(shí)現(xiàn)對(duì)原稿的高保真印刷，而且也不用考慮印刷過(guò)程中各色版的套準(zhǔn)問(wèn)題。

   一套涂膠裝置包括四部分：

   1、控制系統(tǒng)：用來(lái)控制膠線噴涂的起始點(diǎn)，結(jié)束點(diǎn)，噴涂膠線的段數(shù)，膠點(diǎn)的大小，膠線的寬度。

   2、速度檢測(cè)系統(tǒng)：用來(lái)檢測(cè)折頁(yè)機(jī)的速度，實(shí)現(xiàn)涂膠裝置和折頁(yè)裝置間的速度匹配，以保證涂膠控制系統(tǒng)控制準(zhǔn)確涂膠。

   3、膠路：包括儲(chǔ)存膠水的膠桶，輸送膠水的膠管，實(shí)現(xiàn)噴膠的膠槍。

   4、氣路：膠水靠氣壓輸送至膠槍?zhuān)儆呻姶砰y控制膠槍的噴與不噴，實(shí)現(xiàn)膠水在紙張上的噴涂位置。