潔凈室基本要求有哪些？

1、潔凈車間必須維持住一定的相對正壓，不同等級的潔凈車間之間的壓強不小于5Pa；潔凈車間與非潔凈車間之間的壓強以不小于10Pa，以防止低級潔凈車間空氣逆流到高i級潔凈車間；

2、溫度宜保持18~26℃

按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是，說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。

當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學構(gòu)造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的反面影響，所以在光學構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無塵是必然的要求。

當然，這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學構(gòu)造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的反面影響，所以在光學構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無塵是必然的要求。

每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的A的級別。

潔凈車間和凈化車間有什么區(qū)別？

潔凈車間和凈化車間全是一樣的，叫法不一樣罷了。凈化室的關鍵作用為室內(nèi)空氣污染操縱，沒有凈化室，環(huán)境污染比較敏感零件不太可能大批量生產(chǎn)，因而要想完工一個達標的潔凈車間，務必用心選料、嚴苛工程施工、恰當維護保養(yǎng)管理方法，三者缺一不可。

一般生產(chǎn)車間對生產(chǎn)車間板才沒有實際要求，可立即應用土建工程墻。但潔凈車間一般選用彩鋼瓦構(gòu)造。潔凈車間是根據(jù)自然環(huán)境規(guī)定關鍵區(qū)劃為十級、千級、百級、千級、十萬級、三十萬級等七個級別，每一個級別的價錢都不一樣。

電子潔凈室污染因素：

一、電磁噪聲

通過大電流的氧化爐等設備的電纜和反復控制通斷的電磁開關，高頻振蕩等產(chǎn)生的電磁噪聲，影響電子束掃描設備的掃描精度。其影響程度與發(fā)生源的距離成反比。

二、振動

設備內(nèi)的真空泵電機工作時會把振動經(jīng)地板傳遞到微細加工設備和顯微鏡等精密設備儀器上，影響它們的工作精度。

應在振源和怕受振動的設備下安裝空氣的彈簧減震器，以達到衰減振動的目的。

三、生銹

酸用通風罩局部排風量不足時，酸霧氣擴散于室內(nèi)，腐蝕室內(nèi)設備的金屬部分，就是不銹鋼露在含CI氣的空氣中，也會受腐蝕生銹。

處理酸的有效的方法是采用密閉通風罩，保證足夠的局部排風量。

  現(xiàn)階段掌握到凈化車間在具體運用中，對要求的溫度及其環(huán)境濕度操縱的特性和規(guī)定，因而關鍵的掌握到，當今制藥業(yè)領域凈化車間傳統(tǒng)式設計方案中存在的不足，明確提出了提升和提升 環(huán)保節(jié)能的方案設計，它在設計方案和可靠性設計中有詳細描述，將耗能與室內(nèi)濕度和熱自然環(huán)境開展較為，展現(xiàn)環(huán)保節(jié)能和可靠性設計的可行性分析設計方案，明確提出了更新改造和運用給予參照解決方法。