切削液的再生系統(tǒng)意思就是切削液的循環(huán)再利用，通過一個(gè)循環(huán)的流程，把使用過的切削液在再生系統(tǒng)里面循環(huán)，然后可以再進(jìn)行利用。切削液的循環(huán)利用，這個(gè)概念源于美國，馬斯達(dá)化學(xué)公司的設(shè)計(jì)細(xì)想是建立在持久地保持冷卻液的性能，大大地提高刀具、砂輪的使用壽命，并從根本上降低切削液用量，減少切削液排放，節(jié)省廢液處理費(fèi)用，減少機(jī)床停機(jī)時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，力求達(dá)到切削液零排放的目標(biāo)。這個(gè)概念得到了一再提煉，如今已升華為冷卻液管理的量體裁衣的程序。切削液的再生處理技術(shù)正是針對(duì)這種現(xiàn)狀而產(chǎn)生的。

很多金屬加工廠家在切削液的使用過程中，都遇到過切削液變色的問題。尤其是加工鐵件或者是銅工件的金屬加工廠家，特別容易出現(xiàn)切削液發(fā)紅或者是發(fā)綠的問題。如果，在金屬加工的過程中，遇到切削液變色的問題該怎么辦呢？

一、切削液變色的原因：

1、切削液中的胺與切屑（鐵或者是銅）發(fā)生反應(yīng)從而引起變色。

2、切削液跟金屬發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)氫氧化鐵或者是氫氧化銅。

二、切削液變色的解決方法：

1、除去切削液中的切屑。

2、往金屬切削液中添加適量的防銹劑，ph值向上劑。

細(xì)菌是如何進(jìn)入到金屬切削液中的。

1.在配制切削液的過程中，如果配制切削液所使用的水源本來就有細(xì)菌，那么細(xì)菌就會(huì)順利進(jìn)入到切削液中。

2.細(xì)菌通過空氣，進(jìn)入到暴露在空氣中的切削液產(chǎn)品。

3.在金屬加工過程中，工件工序間的運(yùn)轉(zhuǎn)造成切削液的。

4.金屬加工操作人員的不良習(xí)慣也會(huì)造成細(xì)菌進(jìn)入到切削液中。

5.車間環(huán)境臟、機(jī)床沒有完成清洗干凈也會(huì)造成細(xì)菌容易進(jìn)入到金屬切削液里面。

切削液加工金屬材料表面光潔度差如何解決？

一：切削液稀釋后的濃度過低引起金屬材料后面光潔度差，直接的解決辦法就是調(diào)整切削液的使用濃度。

二：使用切削液的流量過低或者是因?yàn)槎ㄏ驀娚洳缓迷斐山饘俦砻婀鉂嵍炔焕硐?，出現(xiàn)這種情況可以通過檢查金屬切削液供液系統(tǒng)是否堵塞，然后進(jìn)行清潔，把切削液直接噴在金屬刀具的刀刃上、

三：加工過程中產(chǎn)生的金屬碎屑污染，造成表面光潔度問題，可以通過過來稀釋液的辦法解決。

四：水質(zhì)的不穩(wěn)定和切削液性能不穩(wěn)定也會(huì)引起表面光潔度差的問題，可以考慮更換軟水和去離子的水進(jìn)行切削液的配比稀釋。

五：加工工藝的問題，使用差誤的加工方法或者是刀具，也會(huì)引起光潔度差的問題，可以嘗試通過調(diào)整加工工藝或者是更換金屬刀具解決金屬材料使用金屬切削液加工后，光潔度差的問題。