垃圾和固廢填埋場防滲必選土工膜的8個(gè)條件

與其他用途相比，垃圾或其他固體廢物填埋對(duì)土工膜提出了更高的技術(shù)要求：

1、更高的防滲要求：

由于垃圾產(chǎn)生的滲濾液對(duì)水土環(huán)境具有嚴(yán)重的污染性，因此垃圾填埋場通常選用結(jié)構(gòu)更為致密、防滲效果更佳的高（中）密度聚乙烯（HDPE或MDPE)土工膜。

2、可靠連接

在工程應(yīng)用中，所有土工膜都需要在連接部位進(jìn)行不同形式的連接，在粘接、機(jī)械連接和焊接等各種連接方式中，焊接是可靠性的方式。在所有土工膜產(chǎn)品中，聚乙烯材料是容易可靠焊接的，因此全世界絕大多數(shù)的垃圾填埋工程都采用聚乙烯材料進(jìn)行防滲。

3、寬幅膜

由于滲漏通常發(fā)生在焊縫部位，因此對(duì)于面積通常在幾十萬平米的垃圾填埋場來說，減少焊縫是降低滲漏的有效方法之一。目前，平原地區(qū)垃圾填埋領(lǐng)域通常選用幅寬在5m以上的土工膜。

4、厚度較大

由于防滲要求高，垃圾和固體廢物填埋領(lǐng)域采用的土工膜厚度要遠(yuǎn)大于水利、公路等領(lǐng)域土工膜的厚度。目前國內(nèi)垃圾填埋通常選用厚度在1.5mm和2.0mm的土工膜以防止?jié)B濾液的滲漏。

5、較大的伸長率

由于垃圾填埋場在運(yùn)營過程中有可能發(fā)生的地基沉降，導(dǎo)致土工膜發(fā)生較大變形，因此要求土工膜具有較大的伸長率，為此韌性較佳的聚乙烯材料成為該領(lǐng)域的很好的選擇。對(duì)于雙光面土工膜產(chǎn)品，伸長率可達(dá)到700％、900％。

6、良好的光穩(wěn)定性和耐熱老化性能

在土工膜施工和纏圾填埋場運(yùn)營過程中，全部或部分土工膜是暴露在室外的，特別是在陽光充足、較為炎熱的季節(jié)或地區(qū)，苛刻的環(huán)境會(huì)加速材料的老化，因此要求材料有良好的光穩(wěn)定性和耐熱老化性能。

7、優(yōu)異的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能

聚乙烯材料具有良好的綜合性能，但也具有耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能較差的缺點(diǎn)。因此在原材料選擇上應(yīng)采用具有優(yōu)異的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能的中密度聚乙烯材料。

8、良好的綜合性能

垃圾和固廢填埋場是一個(gè)材料使用條件較為苛刻的場所，因此要求的材料要具備良好的綜合性能。對(duì)于聚乙烯土工膜來說，其很多性能是需要綜合考慮的。

兩布一膜土工膜常用的焊接方法有哪幾種

常見的兩布一膜土工膜焊接技術(shù)有兩種：一是雙縫熱合焊接，一是單縫擠壓焊接。

1、雙縫熱合焊機(jī)

焊接雙縫熱合焊機(jī)一次即可完成一組雙焊縫，隨之形成可充氣檢漏的空腔，這樣，焊縫的檢漏方法可由真空法改進(jìn)為充氣法，這種改變可以在很大程度上將工作效率大幅提高。對(duì)鋪膜后搭接寬度的檢查：該復(fù)合土工膜焊接接縫搭接寬度為 100mm。焊接之前，需要清理的膜面是搭接的200mm 左右范圍，使用干凈的濕抹布將污物灰塵等清潔干凈，并使之保持干燥。注意焊接部位不能有影響施工和妨礙焊接進(jìn)行的水滴灰塵、污點(diǎn)劃痕等。此外要做好試焊工作，試焊可取300mm×600mm 的小塊膜進(jìn)行，正式焊接工作進(jìn)行之前，要先設(shè)置好合理的設(shè)備參數(shù)，通常是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定的。如果溫度、風(fēng)速發(fā)生了較大變化，就應(yīng)當(dāng)及時(shí)重新試驗(yàn)，做好參數(shù)調(diào)整，從而確保用于施工的焊機(jī)性能、現(xiàn)場施工條件以及產(chǎn)品質(zhì)量均符合相關(guān)的規(guī)范要求。

2、擠壓熔焊機(jī)焊接

擠壓融焊機(jī)通?？蓪?duì)大面積的HDPE土工膜進(jìn)行焊接，如果是針對(duì)局部修補(bǔ)、加強(qiáng)處理或者是對(duì)非直接搭接的部位進(jìn)行焊接，就必須使用擠壓熔焊機(jī)。鋪膜前，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫，將存在的異物及時(shí)處理干凈，確保基層平整堅(jiān)實(shí)。焊縫處的搭接寬度應(yīng)保證>60mm，接縫處的膜面也應(yīng)保證具有中等的松緊度且表面平整，避免形成“魚嘴”。定位粘接是用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點(diǎn)的間距應(yīng)控制在60～80mm的范圍內(nèi)。同時(shí)也要對(duì)熱風(fēng)的溫度進(jìn)行較好的控制，不能輕易撕開，亦不可對(duì)土工膜形成燙壞。打毛是對(duì)焊縫處30～40mm寬度范圍內(nèi)的膜面使用打毛機(jī)進(jìn)行打毛的操作，以實(shí)現(xiàn)徹底清潔并形成糙面，因?yàn)椴诿娴拇嬖诳梢允菇佑|面積增加，但要注意糙面的深度應(yīng)控制在膜厚10%的范圍內(nèi)，打毛過程必須嚴(yán)謹(jǐn)操作，以免對(duì)膜面構(gòu)成損傷。試焊工作應(yīng)在正式焊接之前進(jìn)行，可選取300mm×600mm的小塊膜，設(shè)備參數(shù)要根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)設(shè)定。

復(fù)合土工膜在鹽田防滲護(hù)坡工程中施工工藝

復(fù)合土工膜防滲技術(shù)進(jìn)行鹽田池埝防滲、護(hù)坡將成為鹽田防滲、護(hù)坡方案的較好選擇，而且已在茍池鹽湖進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn)獲得成功。復(fù)合土工膜防滲施工工藝原理及施工工藝流程 ：

1、復(fù)合土工膜施工工藝原理  

復(fù)合土工膜是一種土工合成材料，具有較好的  防滲效果，將復(fù)合土工膜鋪設(shè)在需要進(jìn)行防滲處理的坡面上，上面各間距壓沙袋，埝頂部、底部固錨形成一個(gè)完全封閉的防滲體系。

2、復(fù)合土工膜施工工藝流程  

在復(fù)合土工膜鋪設(shè)前，池埝土方填筑及坡面修正完成，坡面平整度、壓實(shí)度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土工膜鋪設(shè)。復(fù)合土工膜鋪設(shè)的工藝流程如下: 坡面平整及埝坡調(diào)整———基礎(chǔ)部分挖掘及清理———防滑齒槽制做———周邊錨固溝開挖———鋪設(shè)中細(xì)沙層———鋪設(shè)復(fù)合土工膜、薄 膜復(fù)合布連接———回填齒槽及錨固溝———壓沙袋。

水庫堤壩土工膜防滲結(jié)構(gòu)有哪幾層

土工膜的厚度很薄，容易遭破壞，為了有效保護(hù)和提高其在破面上的穩(wěn)定性，在土工膜與堤身或堤基接觸處應(yīng)加一定厚度的墊層（過濾層）或反濾層，尤其對(duì)于膜與粗粒料直接接觸的情況。若防滲膜選用復(fù)合土工膜材料，則反濾層可以簡化。但是不管什么情況下，反濾層是必不可少的。土工膜防滲結(jié)構(gòu)原則上應(yīng)包括5層：

1、保護(hù)層。

是與外界接觸的外層，是為了防御外界水流或波浪沖擊、風(fēng)化浸蝕、冰凍破壞和遮蔽日光紫外線而設(shè)置。該層由堆石、砌石或混凝土板構(gòu)成，厚度一般為15～25cm。

2、上墊層。

是保護(hù)層和土工膜之間的過渡層，一般采用透水性良好的砂礫料，厚度應(yīng)不小于15cm；當(dāng)防護(hù)層為足夠厚度的壓實(shí)細(xì)粒土或采用復(fù)合土工膜時(shí)，可不設(shè)上墊層。

3、土工膜。

是防滲主體，除要求有可靠的防滲性能外，還應(yīng)該能承受一定的施工應(yīng)力和使用期間結(jié)構(gòu)沉降等引起的應(yīng)力。故也有強(qiáng)度要求，土工膜強(qiáng)度與其厚度直接有關(guān)，可通過理論計(jì)算或工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來確定。

4、下墊層。

鋪在土工膜的下面，有雙重功能：一是排除膜下積水、積氣，確保土工膜的穩(wěn)定；二是保護(hù)土工膜，使其不受支持層的破壞。當(dāng)基層土質(zhì)為均勻平整細(xì)粒土或采用復(fù)合土工膜時(shí)，可不設(shè)下墊層。

5、支持層。

土工膜是柔性材料，必須鋪設(shè)在可靠的的支持層上，它可以讓土工膜受力均勻。一般采用5-15cm厚的砂土。也可用一層土工合成材料或在砂土層上鋪一層土工合成材料覆蓋。

土工膜具有極低的透水性，因此可在堤壩滲流控制中用作防滲設(shè)施，其防滲效果較為顯著。隨著設(shè)計(jì)理論、施工工藝的不斷成熟和完善，對(duì)于處理病險(xiǎn)堤壩，具有積極的意義，顯示了優(yōu)越性。對(duì)于量大面廣的中小型水庫和堤防加固，應(yīng)予大量推廣，并應(yīng)加強(qiáng)檢測及應(yīng)用研究。