沖床自動送料機的精度受哪些因素的影響?

沖床自動送料機的精度受哪些因素的影響? 沖床自動送料機的精度受哪些因素的影響?沖床自動送料機是一款自動化的生產(chǎn)設(shè)備，因其的為一體的沖壓設(shè)備，深受用戶的喜愛，其實沖床自動送料機的精度問題，也是一直備受關(guān)注的，而沖床自動送料機的精度并非是一層不變的，它也受到多種因素的影響，今天我們來看一下沖床自動送料機的精度受到哪些因素的影響? 1、度(通常為±0.08mm)，滾輪自動送料機精度居中(通常為±0.05mm)，自動送料機精度(通常為±0.02mm)，同時不同廠家生產(chǎn)機臺選材、加工工藝、裝配不同，精度也有不同。 2、送料材料材質(zhì)的不同精度也不同。特別是材料面非常光滑、材料厚度較薄、表面易損壞以及材料是較薄的膠帶類材料時精度很容易收到影響，這類材料需對沖床自動送料機滾筒進行包PU輪處理才能保證送料精度。 3、送料速度、送料步距增大時也會影響到送料精度。此兩項增大時，送料精度會有明顯的下降。 4、沖床模具是否有導(dǎo)正銷，導(dǎo)正銷定位精度如何。沖床自動送料機的放松功能是確保消除累積誤差，保證送料精度穩(wěn)定之根本，若沒有導(dǎo)正銷或?qū)дN定位精度不高在長期使用后都會造成自動送料機有很大的累積誤差。 5、沖床模具小，未另行搭配合適的導(dǎo)料裝置，使送料時出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。在實際沖壓加工生產(chǎn)時往往會出現(xiàn)大沖床配小模具的情況，此時自動送料機托料板到?jīng)_床模具之間就會有很大的間隔區(qū)，此時則需在其之間增加導(dǎo)料裝置，而沖壓客戶加裝的導(dǎo)料裝置往往高度不對，直線度差，同時安裝位置也不正確，這時沖床自動送料機送料到模具時就會在導(dǎo)料裝置中出現(xiàn)很大的卡頓，影響送料精度，解決方法則是重新制造合適的導(dǎo)料板，同時對其正確的安裝，多次試沖調(diào)試，確保料帶能自由的通過。

簡述沖床送料機的操作步驟以及調(diào)整方法

簡述沖床送料機的操作步驟以及調(diào)整方法 簡述沖床送料機的操作步驟以及調(diào)整方法，沖床送料機是一個高精密的生產(chǎn)設(shè)備，所以在使用的時候，一定要按照要求來操作沖床送料機，但是在工廠作業(yè)中，實際我們并沒有那么多的沖床送料機操作技術(shù)人員，那么怎么解決這個問題呢，今天我們就來看一下沖床送料機的操作步驟以及調(diào)整方法。 簡述沖床送料機的操作步驟以及調(diào)整方法，沖床送料機是一個高精密的生產(chǎn)設(shè)備，所以在使用的時候，一定要按照要求來操作沖床送料機，但是在工廠作業(yè)中，實際我們并沒有那么多的沖床送料機操作技術(shù)人員，那么怎么解決這個問題呢，今天我們就來看一下沖床送料機的操作步驟以及調(diào)整方法。 一、沖床送料機裝料 1)確定所有電路，油路，氣路連接好且沒有問題。打開電源，將運行模式置于手動模式。 2)按“料架收縮”按鈕，將料架收到。 3)打開壓料手臂氣壓開關(guān)，將箭頭指向“A”，此時壓料手臂松開。 4)。按“臺車后退”按鈕，將臺車退到后端。 5)將卷料堅直放在臺車上，然后按“臺車上升”或“臺車下降”按鈕，讓卷料的中心盡量與料架中心重合。 6)調(diào)整好卷料的中心后，按“臺車前進”按鈕，讓料架穿過卷料的內(nèi)圈，并盡可能讓材料的中心線與矯正機的中心線重合。 7)此時，按“料架擴張”按鈕，讓料架繃緊卷料的內(nèi)圈。 8)將壓料手臂開關(guān)的箭頭指向“B”，讓壓料手臂的壓料輪壓緊卷料的外圈。 9)確定沒有問題后，將臺車退到后端，裝料完畢。 二、沖床送料機進料 1)扳動偏心掀開把手，使整平機上部滾輪抬起。 2)拉動卷料的一頭，并放入整平機的上下滾輪之間。 3)復(fù)位偏心掀開把手，并將氣缸的氣壓力開關(guān)箭頭指向"B"，讓進料滾輪壓緊材料。 4)將電控箱上的運行模式開關(guān)置于手動模式。 5)點動"整平前進"按鈕，直到材料完全伸出整平機為止。 6)調(diào)整兩邊的擋料輪，鎖緊。進料完畢。

伺服送料機常見的問題原因有哪些?

伺服送料機常見的問題原因有哪些? 伺服送料機因為其自動化程度高,送料精準,故障率低等特點，很多工廠和企業(yè)都選擇使用此機器，，但是在使用伺服送料機設(shè)備的時候，不免會遇到一些問題，為常見的就是伺服送料機退料原因，下面就來說說伺服送料機常見的退料原因有哪些? 為什么伺服送料機生產(chǎn)時物料會倒退? 主要原因是送料機放松角度調(diào)節(jié)錯誤導(dǎo)致，一般是操作人員操作不當或設(shè)定誤差造成的。放松角度太寬，使得滾輪材料之間間隙太大，造成了材料的倒退，有兩種方法來放松伺服送料機，一種放松方式，一定要根據(jù)材料厚度，必須根據(jù)材料厚度和設(shè)備需求情況正確調(diào)節(jié)。 送料機常見問題: 1，固定沖壓次數(shù)材料送短 原因：齒輪部位有異物 解決方法：清除出異物卡在齒輪 2，送出材料跑偏 原因：壓料彈簧左右松緊不 解決方法：將左右壓料彈簧鎖緊到一致 3，壓料彈簧過送或者過緊 原因：壓料彈簧過送或者不能過緊 解決方案：將壓力彈簧調(diào)整到合適的壓力 另外使用時間久了,由于設(shè)備長時間運行,沒能及時進行定制維護清理,異物雜物混在伺服送料機內(nèi),導(dǎo)致設(shè)備損壞磨損，也是伺服送料機常見出現(xiàn)異常問題原因。

NC伺服送料機快慢不穩(wěn)定的解決辦法有哪些?

NC伺服送料機快慢不穩(wěn)定的解決辦法有哪些? 用戶在使用操作NC伺服送料機的時候，總會遇到一些各種各樣的問題，比如說操作員在操作的過程中遇到NC伺服送料機快慢不穩(wěn)定時，會影響NC伺服送料機操作的精準度，下面就由勝賢來跟大家說說NC伺服送料機快慢不穩(wěn)定的解決辦法有哪些? 1，外部氣源氣壓過大或不夠。NC伺服送料機要實現(xiàn)快速、穩(wěn)定的放松需有穩(wěn)定的氣源供應(yīng)，其三點組合壓力表需調(diào)至4.5kg/cm2，處理方法：檢查三點組合壓力表是否損壞及調(diào)整壓縮機壓力。 2，送料滾筒上有沖壓油。沖壓生產(chǎn)為了防止材料與模具長時間摩擦升溫造成模具壽命受損和沖壓精度不準，通常會在材料進入模具前為材料涂沖壓油，若沖壓油進入送料滾筒之間則會造成送料打滑不準，此時對送料滾筒進行清潔擦拭即可。 3，送料高度不對。沖床往往需搭配多套不同的模具來使用，不同模具其高度也可以不同，此時更換模具后需對送料機的送料高度予以調(diào)節(jié)，若調(diào)節(jié)不正確，則送料會出現(xiàn)歪斜與凹凸，處理方法：調(diào)整送料機的送料高度使其與模具保持水平和垂直。 4，設(shè)定速度太快。因受電控系統(tǒng)的響應(yīng)時間的限制不可能進行高速的送料，通常氣動送料速度在每分鐘60-120次(具體次數(shù)因材料厚度和步距不同而有所差別)，機械送料速度在每分鐘150-200次，若實際沖壓速度高于此速度，會造成跟不上，造成送錯料。 5，沖床模具本身有誤差或無材料切邊阻擋。若沖床模具本身設(shè)計、制作有問題，也會造成送距不穩(wěn)，此時可先不使用送料，而采用人工手動送料試打產(chǎn)品，確認是否問題出在模具本身上，若是則改模校正即可。 6，送料時間設(shè)定不對。不同模具對NC伺服送料機送料時間要求是不同的，若送料時間設(shè)定太晚則會造成送料不足，此時需要重新調(diào)節(jié)沖床的送料信號凸輪角度。