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【山西耐力達模具加工廠】一所集篩板模具加工、聚氨脂成型模具制作及聚氨酯制品模具、聚氨酯篩板模具定做生產(chǎn)具有雄厚實力的企業(yè)。

為什么會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的情況？塑膠模具廠家

在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。

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塑膠模具廠家模具表面出現(xiàn)痕跡、條紋、不光滑等現(xiàn)象的原因是什么？

出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要的產(chǎn)品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或，所以要的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。

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不同模具對產(chǎn)品的成型有哪些影響？

準確性 通過等靜壓工藝成型的材料往往用于重要的場合或者設(shè)備，對精度要求高，如果模具準確度不夠，會造成后加工過多，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢。包括產(chǎn)品表面的光滑度，裝載粉末材料過程中模具是否會發(fā)生形變，壓制過程中，模具收到壓力后，各個方向的壓縮率是否一致等。以及在連續(xù)多次使用后，模具是否變形，能否保持原來的精度，也會對產(chǎn)品的成型質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。

易用性 等靜壓模具的特性是否能滿足不同的壓制工藝，使用過程中是否能夠盡量減少其他輔助夾具等。使用過后是否容易脫模，模具是否能夠快速回彈等，都會對操作產(chǎn)生影響。

耐用性。等靜壓模具在高壓環(huán)境下工作，同時需要與油和其他介質(zhì)接觸，如果耐壓能力不好，或者不耐油和化學(xué)品，性能很容易下降。

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針對等靜壓成型的這些要求，傳統(tǒng)設(shè)備上使用的等靜壓橡膠模具和鋼模能否滿足呢？它們又有哪些缺點呢？塑膠模具廠家

鋼模在做很多形狀的產(chǎn)品，特別是異形件時，會脫模困難。如果模具剖開做，又會在產(chǎn)品表面形成接縫，給產(chǎn)品品質(zhì)帶來影響，增加后加工從而增加成本。

橡膠等靜壓模具的表面不夠光滑，從而造成成品表面粗糙，增加了后加工的工作量。同時，也會造成材料的浪費。而這些材料往往都是很昂貴的。

等靜壓橡膠模具壓制棒料等長度較大的工件時，容易發(fā)生彎曲或者扭曲。

橡膠產(chǎn)品更容易發(fā)生氧化，影響精度，發(fā)生表面黏糊等現(xiàn)象。